Quy trình truyền thống áp dụng quy trình tạo hình hoặc chuốt răng để sản xuất.Trong những năm gần đây, việc sử dụng chuốt cộng với mài và các quy trình khác để xử lý bánh răng vành cũng đã đạt được những lợi ích kinh tế tốt.Trượt điện hay còn gọi là tạo hình kết hợp hobbing là một quá trình cắt liên tục các bánh răng.Công nghệ này tích hợp hai quá trình gia công bánh răng và tạo hình bánh răng.Từ góc độ kỹ thuật, đó là một quá trình xử lý giữa "răng định hình" và "bánh răng", có thể thực hiện xử lý nhanh các bánh răng với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ kín. Tùy thuộc vào yêu cầu của bộ phận, máy trượt có thể được chế tạo trên trục thẳng đứng đế hoặc đế trục ngang.Thiết kế nhỏ gọn, độ ổn định nhiệt của máy và độ chính xác cao của thủy lực đảm bảo chất lượng gia công, dẫn đến độ nhám bề mặt của bộ phận cuối cùng rất thấp.Tùy thuộc vào ứng dụng, máy hobbing có thể được kết hợp với máy bào và tiện mặt, hoặc kết hợp với bánh răng hobbing, khoan, phay hoặc bánh răng xoắn thẳng, làm cho nó trở thành sự thay thế hiệu quả nhất cho bánh răng.

Hiệu suất sản xuất của quá trình trượt bánh răng cao hơn so với quá trình mài bánh răng hoặc tạo hình bánh răng.Đặc biệt trong bối cảnh tần suất ứng dụng bánh răng bên trong trong sản xuất thiết bị truyền động trong nước ngày càng tăng, việc xử lý trượt bánh răng mạnh các vòng bánh răng bên trong có hiệu suất sản xuất cao hơn và hiệu quả cao hơn so với việc tạo hình bánh răng.độ chính xác.