Bộ bánh răng côn thẳng
Các cặp bánh răng và trục vít phù hợp cho hệ truyền động trục giao nhau.
Nhóm sản phẩm
Nhà sản xuất bánh răng côn thẳng theo yêu cầu
Belon Gear sản xuất các loại bánh răng côn thẳng và bộ bánh răng trụ phù hợp theo yêu cầu riêng cho hộp số, máy móc và hệ thống truyền động góc vuông. Khách hàng có thể xác định góc trục, tỷ số truyền, mô-đun hoặc bước răng đường kính, số răng, chiều rộng mặt răng, vật liệu, xử lý nhiệt, độ rơ, kích thước lắp đặt và yêu cầu kiểm tra.

Bánh răng côn thẳng sử dụng răng thẳng hình nón để truyền chuyển động giữa các trục giao nhau. Cần xem xét cả bánh răng và bánh răng nhỏ cùng nhau vì hình dạng côn bước răng và kích thước lắp đặt có liên quan mật thiết với nhau.
Các cặp bánh răng và trục vít phù hợp cho hệ truyền động trục giao nhau.
Nhóm sản phẩm
Các chi tiết dẫn động lớn hơn với hình dạng lỗ khoan, trục, mặt bích và vành được thiết kế riêng.
Nhóm sản phẩm
Các chi tiết ăn khớp nhỏ hơn được cung cấp dưới dạng các bánh răng riêng biệt hoặc trục bánh răng tích hợp.
Nhóm sản phẩm
Bộ linh kiện thay thế dựa trên bản vẽ hoặc mẫu, trong đó yêu cầu lắp đặt và tiếp xúc phải được xác nhận.
Nhóm sản phẩm
Một bản đặc tả hữu ích bao gồm toàn bộ cặp bánh răng ăn khớp, bố trí trục và kích thước lắp đặt, chứ không chỉ riêng bản vẽ của từng bánh răng.
| Tùy chọn thiết kế | Phù hợp nhất với | Các yếu tố đầu vào chính | Điểm quan sát kỹ thuật | Các sản phẩm |
|---|---|---|---|---|
| Bộ bánh răng phù hợp | Các ổ đĩa vuông góc hoặc góc cạnh mới | Tỷ số truyền, góc trục, số răng, mô-đun, góc chịu lực và chiều rộng mặt bích | Hình dạng nón khuếch tán và kích thước lắp đặt phải được phối hợp nhịp nhàng với nhau. | Xem các bộ trang bị |
| Bánh xe vát cạnh | Bộ phận dẫn động có trục hoặc mặt bích tùy chỉnh | Bánh răng ăn khớp, lỗ khoan, moayơ, vành, khoảng cách lắp đặt và vật liệu | Xác nhận sự tiếp xúc giữa các răng và độ lệch tâm so với chuẩn lắp đặt chức năng. | Tìm kiếm các loại bánh xe vát cạnh |
| Trục bánh răng liền khối | Bố trí hộp số và hệ thống truyền động nhỏ gọn | Răng bánh răng, cổ trục, ổ bi, rãnh then, khía răng và vai trục | Biến dạng do xử lý nhiệt và độ lệch tâm giữa bánh răng và trục đòi hỏi phải có một kế hoạch quy trình thống nhất. | Tìm kiếm trục bánh răng |
| Cặp thay thế | Máy móc cũ và phụ tùng chính hãng không còn nữa. | Các bản vẽ hiện có, mẫu, khoảng cách tâm, góc trục, tỷ lệ và cách lắp đặt | Không nên sao chép riêng lẻ từng chi tiết mà không xác nhận hình dạng và tiếp xúc khi ghép nối. | Tìm kiếm các bánh răng thay thế |
Chia sẻ cả bản vẽ ghép nối và hình học lắp ráp. Hiệu suất của bánh răng côn thẳng phụ thuộc vào hình dạng răng, độ chính xác lắp đặt, vật liệu, xử lý nhiệt và tiếp xúc giữa các răng.
Tỷ số truyền, góc trục, mô-đun hoặc DP, góc áp lực, số răng, chiều rộng mặt răng, dữ liệu hình nón bước răng và khe hở.
Khoảng cách lắp đặt, vị trí ổ trục, giao điểm trục, độ lệch tâm, kiểu tiếp xúc và điều chỉnh lắp ráp.
Vật liệu, trạng thái phôi hoặc rèn, xử lý nhiệt, cắt gọt và bất kỳ yêu cầu hoàn thiện nào sau khi xử lý nhiệt.
Xác định độ chính xác của răng, độ lệch tâm, kích thước, độ rơ hoặc kiểm tra tiếp xúc, chứng nhận vật liệu và báo cáo xử lý nhiệt.
Bánh răng côn thẳng được sử dụng rộng rãi trong hệ thống truyền động trục giao nhau mạnh mẽ, nơi mà tốc độ, tiếng ồn, tải trọng và yêu cầu sản xuất phù hợp với răng thẳng.
Bánh răng côn thẳng có các răng thẳng thon trên bề mặt bước răng hình nón và truyền chuyển động giữa các trục giao nhau, thường nhưng không chỉ giới hạn ở góc 90 độ.
Hệ truyền động bánh răng côn thẳng có thể phù hợp với các hệ thống truyền động tốc độ trung bình, mạnh mẽ và tương đối đơn giản. Hệ truyền động bánh răng côn xoắn thường được xem xét khi cần sự ăn khớp mượt mà hơn, tốc độ cao hơn hoặc tiếng ồn thấp hơn.
Cung cấp cả bản vẽ ghép nối, tỷ số truyền, góc trục, mô-đun hoặc DP, số răng, kích thước lắp đặt, vật liệu, xử lý nhiệt, độ chính xác, độ rơ, tốc độ, mô-men xoắn và số lượng.
Đúng vậy. Việc xem xét và cung cấp bánh răng và trục vít theo bộ giúp phối hợp hình học côn bước răng, vị trí lắp đặt, độ rơ và tiếp xúc răng.
Mẫu vật có thể hỗ trợ việc đo lường, nhưng chi tiết ghép nối, bố trí trục, hình dạng tâm và dữ liệu vận hành vẫn rất quan trọng để xác nhận thiết kế thay thế.
Hãy gửi cả bản vẽ chi tiết ghép nối, kích thước lắp đặt, dữ liệu vận hành và số lượng để bộ thước đo góc thẳng có thể được xem xét.