Mô tả ngắn gọn:

Bánh răng vòng trong xoắn ốc được sản xuất bằng phương pháp trượt điện, Đối với bánh răng vòng trong mô-đun nhỏ, chúng tôi thường đề xuất thực hiện trượt điện thay vì chuốt và mài, vì trượt điện ổn định hơn và cũng có Hiệu suất cao, phải mất 2-3 phút cho một thiết bị, độ chính xác có thể là ISO5-6 trước khi xử lý nhiệt và ISO6 sau khi xử lý nhiệt.

Mô-đun là 0,8, răng: 108

Chất liệu: 42CrMo cộng với QT,

Xử lý nhiệt: Thấm nitơ

Độ chính xác: DIN6


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Bánh răng trongquy trình truyền thống áp dụng quy trình tạo hình hoặc chuốt răng để sản xuất. Trong những năm gần đây, việc sử dụng chuốt cộng với mài và các quy trình khác để xử lý bánh răng vành cũng đã đạt được những lợi ích kinh tế tốt. Trượt bằng điện hay còn gọi là tạo hình kết hợp hobbing là một quá trình cắt liên tục các bánh răng. Công nghệ này tích hợp hai quá trình gia công bánh răng và tạo hình bánh răng. Từ góc độ kỹ thuật, đó là một quá trình xử lý giữa "răng định hình" và "bánh răng", có thể thực hiện xử lý nhanh các bánh răng với các yêu cầu nghiêm ngặt về độ kín. Tùy thuộc vào yêu cầu của bộ phận, máy trượt có thể được chế tạo trên trục thẳng đứng đế hoặc đế trục ngang. Thiết kế nhỏ gọn, độ ổn định nhiệt của máy và độ chính xác cao của thủy lực đảm bảo chất lượng gia công, dẫn đến độ nhám bề mặt của bộ phận cuối cùng rất thấp. Tùy thuộc vào ứng dụng, máy hobbing có thể được kết hợp với máy xẻ và tiện mặt, hoặc kết hợp với hobbing, khoan, phay hoặc thẳngbánh răng xoắn ốc, làm cho nó trở thành sự thay thế hiệu quả nhất cho bánh răng.

Hiệu suất sản xuất của quá trình trượt bánh răng cao hơn so với quá trình mài bánh răng hoặc tạo hình bánh răng. Đặc biệt trong bối cảnh tần suất ứng dụng bánh răng bên trong trong sản xuất thiết bị truyền động trong nước ngày càng tăng, việc xử lý trượt bánh răng mạnh các vòng bánh răng bên trong có hiệu suất sản xuất cao hơn và hiệu quả cao hơn so với việc tạo hình bánh răng. độ chính xác.

Nhà máy sản xuất

Chúng tôi có ba dây chuyền sản xuất bánh răng bên trong cũng gọi là bánh răng vành như bánh răng vành thúc đẩy và bánh răng vòng xoắn ốc, thông thường các bánh răng vành thúc đẩy sẽ được thực hiện bằng máy chuốt của chúng tôi để đáp ứng độ chính xác ISO8-9, nếu chuốt cộng với mài có thể đáp ứng độ chính xác ISO5-6 , tuy nhiên, các bánh răng vòng xoắn ốc sẽ được thực hiện bằng máy trượt điện của chúng tôi, có thể đáp ứng tốt độ chính xác ISO5-6, điều này thường xuyên hơn đối với các bánh răng vòng xoắn ốc nhỏ.

bánh răng hình trụ
Xưởng gia công, phay và tạo hình bánh răng
Xưởng tiện
Xưởng mài
xử lý nhiệt thuộc về

Quy trình sản xuất

rèn
làm nguội và ủ
quay mềm
định hình bánh răng bên trong
trượt bánh
xử lý nhiệt
mài bánh răng nội bộ
thử nghiệm

Điều tra

Chúng tôi trang bị đầy đủ bộ thiết bị kiểm tra các loại bánh răng hình trụ như lục giác, Zeiss 0.9mm, Kinberg CMM, Klingberg CMM, TRUNG TÂM ĐO LƯỜNG GEAR Klingberg P100/p65/p26, Gleason 1500GMM, Máy đo độ nhám Marr của Đức, Máy đo độ nhám, Máy chiếu, Chiều dài Dụng cụ đo lường, v.v., Klingberg

kiểm tra bánh răng trụ

Báo cáo

Trước mỗi lần vận chuyển, chúng tôi sẽ cung cấp bên dưới các báo cáo này cho khách hàng để kiểm tra chi tiết nhằm đảm bảo tất cả đều được hiểu rõ ràng và tốt để vận chuyển.

1) Vẽ bong bóng

2)Dbáo cáo thứ nguyên

3)Hbáo cáo ăn xử lý trước khi xử lý nhiệt

4)Hbáo cáo ăn xử lý sau khi xử lý nhiệt

5)Mbáo cáo vật chất

6)Abáo cáo chính xác

7)Phình ảnh và tất cả các video thử nghiệm như hết, Hình trụ, v.v.

8) Các báo cáo thử nghiệm khác theo yêu cầu của khách hàng như báo cáo phát hiện lỗ hổng

bánh răng

Gói

微信图片_20230927105049 - 副本

Gói bên trong

Nội tâm (2)

Gói bên trong

thùng carton

thùng carton

gói gỗ

Gói gỗ

chương trình video của chúng tôi

Trượt điện cho vỏ bánh răng xoắn ốc

Bánh răng vòng xoắn góc 44 độ

Bánh răng trượt

Định hình bánh răng bên trong

Cách kiểm tra bánh răng trong và lập báo cáo độ chính xác

Bánh răng bên trong được sản xuất như thế nào để tăng tốc độ giao hàng


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi