Mô tả ngắn gọn:

Bánh răng vành trong xoắn ốc được sản xuất bằng phương pháp bào trượt điện, đối với bánh răng vành trong mô-đun nhỏ, chúng tôi thường đề xuất bào trượt điện thay vì doa cộng với mài, vì bào trượt điện ổn định hơn và cũng có Hiệu suất cao, chỉ mất 2-3 phút cho một bánh răng, độ chính xác có thể là ISO5-6 trước khi xử lý nhiệt và ISO6 sau khi xử lý nhiệt.

Mô-đun là 0,8, răng: 108

Vật liệu: 42CrMo cộng với QT,

Xử lý nhiệt: thấm nitơ

Độ chính xác: DIN6


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Bánh răng vành trongquy trình truyền thống áp dụng quy trình tạo hình răng hoặc cắt gọt để sản xuất. Trong những năm gần đây, việc sử dụng cắt gọt cộng với cắt gọt và các quy trình khác để gia công bánh răng vành cũng đã đạt được lợi ích kinh tế tốt. Cắt gọt bằng máy, còn được gọi là cắt gọt kết hợp tạo hình, là quy trình cắt liên tục cho bánh răng. Công nghệ này tích hợp hai quy trình cắt gọt bánh răng và tạo hình bánh răng. Theo quan điểm kỹ thuật, đây là quy trình gia công giữa "răng đã định hình" và "cắt gọt bánh răng", có thể thực hiện gia công nhanh các bánh răng có yêu cầu nghiêm ngặt về độ kín. Tùy thuộc vào yêu cầu của bộ phận, máy cắt gọt có thể được chế tạo trên đế trục đứng hoặc đế trục ngang. Thiết kế nhỏ gọn, độ ổn định nhiệt của máy và độ chính xác cao của thủy lực đảm bảo chất lượng gia công, tạo ra độ nhám bề mặt rất thấp của bộ phận cuối cùng. Tùy thuộc vào ứng dụng, máy cắt gọt có thể kết hợp với cắt gọt và tiện mặt, hoặc kết hợp với cắt gọt, khoan, phay hoặc thẳngbánh răng xoắn ốc, khiến nó trở thành giải pháp thay thế hiệu quả nhất cho bánh răng.

Hiệu suất sản xuất của quá trình cắt gọt bánh răng cao hơn so với quá trình phay bánh răng hoặc định hình bánh răng. Đặc biệt trong bối cảnh tần suất ứng dụng bánh răng trong liên tục tăng lên trong sản xuất thiết bị truyền động trong nước, gia công cắt gọt bánh răng mạnh mẽ vòng bánh răng trong có hiệu suất sản xuất cao hơn và hiệu quả cao hơn so với định hình bánh răng.

Nhà máy sản xuất

Chúng tôi có ba dây chuyền sản xuất bánh răng trong còn gọi là bánh răng vành như bánh răng vành thẳng và bánh răng vành xoắn, thông thường bánh răng vành thẳng sẽ được thực hiện bằng máy doa của chúng tôi để đáp ứng độ chính xác ISO8-9, nếu doa cộng với mài có thể đáp ứng độ chính xác ISO5-6, tuy nhiên bánh răng vành xoắn sẽ được thực hiện bằng máy cắt điện của chúng tôi, có thể đáp ứng độ chính xác ISO5-6 tốt, điều này thường xuyên hơn đối với bánh răng vành xoắn nhỏ.

Bánh răng trụ
Xưởng tiện, phay và định hình bánh răng
Xưởng tiện
Xưởng mài
xử lý nhiệt thuộc về

Quy trình sản xuất

rèn
làm nguội và tôi luyện
quay mềm
định hình bánh răng bên trong
bánh răng trượt
xử lý nhiệt
mài bánh răng bên trong
thử nghiệm

Điều tra

Chúng tôi trang bị đầy đủ các thiết bị kiểm tra cho các loại bánh răng trụ như bánh răng lục giác, Zeiss 0.9mm, Kinberg CMM, Klingberg CMM, TRUNG TÂM ĐO BÁNH RĂNG Klingberg P100/p65/p26, Gleason 1500GMM, Máy đo độ nhám Marr của Đức, Máy đo độ nhám, Máy chiếu, Dụng cụ đo chiều dài, v.v., Klingberg

kiểm tra bánh răng trụ

Báo cáo

Trước mỗi lần vận chuyển, chúng tôi sẽ cung cấp các báo cáo dưới đây cho khách hàng để kiểm tra thông tin chi tiết nhằm đảm bảo mọi thông tin đều rõ ràng và phù hợp để vận chuyển.

1) Vẽ bong bóng

2)Dbáo cáo kích thước

3)Hăn đãi báo cáo trước khi xử lý nhiệt

4)Hăn điều trị báo cáo sau khi xử lý nhiệt

5)Mbáo cáo thực tế

6)Abáo cáo độ chính xác

7)Phình ảnh và tất cả các video thử nghiệm như độ chạy, độ trụ, v.v.

8) Các báo cáo thử nghiệm khác theo yêu cầu của khách hàng như báo cáo phát hiện lỗi

bánh răng vành

Gói hàng

微信图片_20230927105049 - 副本

Gói bên trong

Bên trong (2)

Gói bên trong

Thùng các tông

Thùng các tông

gói gỗ

Gói gỗ

Chương trình video của chúng tôi

Cắt trượt điện cho vỏ bánh răng vành xoắn

Bánh răng vành răng góc xoắn 44 độ

Bánh răng vòng cắt

Định hình bánh răng bên trong

Cách kiểm tra bánh răng vành trong và lập báo cáo độ chính xác

Làm thế nào để sản xuất bánh răng bên trong để tăng tốc độ giao hàng


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi