Nghiền răng Glory và Skiving of Kinberg

Khi số lượng răng, mô đun, góc áp suất, góc xoắn và bán kính đầu dao cắt là như nhau, sức mạnh của răng đường viền của răng glory và răng đường viền của Kinberg là như nhau. Những lý do như sau:

1). Các phương pháp tính toán sức mạnh là như nhau: Glory và Kinberg đã phát triển các phương pháp tính toán sức mạnh của riêng họ cho các bánh răng vát xoắn ốc và đã biên soạn phần mềm phân tích thiết kế bánh răng tương ứng. Nhưng tất cả họ đều sử dụng công thức Hertz để tính toán ứng suất tiếp xúc của bề mặt răng; Sử dụng phương pháp tiếp tuyến 30 độ để tìm phần nguy hiểm, làm cho tải hoạt động trên đầu răng để tính toán ứng suất uốn rễ răng và sử dụng bánh răng hình trụ tương đương của phần trung điểm bề mặt răng để tính toán độ tiếp xúc với bề mặt răng, sức mạnh uốn cao răng và sức cản của bề mặt răng.

2). Hệ thống răng Glory truyền thống tính toán các thông số trống bánh răng theo mô đun mặt cuối của đầu lớn, chẳng hạn như chiều cao đầu, chiều cao rễ răng và chiều cao răng làm việc, trong khi Kinberg tính toán bánh răng theo mô đun bình thường của điểm giữa. tham số. Tiêu chuẩn thiết kế bánh răng AGMA mới nhất thống nhất phương pháp thiết kế của bánh răng vôi xoắn ốc và các thông số trống bánh răng được thiết kế theo mô đun bình thường của điểm giữa của răng bánh răng. Do đó, đối với các bánh răng vát xoắn ốc có cùng các thông số cơ bản (chẳng hạn như: số lượng răng, mô đun bình thường trung điểm, góc độ xoắn giữa, góc áp suất bình thường), bất kể loại thiết kế răng nào được sử dụng, phần bình thường, phần về cơ bản là giống nhau; và các tham số của bánh răng hình trụ tương đương ở phần trung điểm là nhất quán (các tham số của bánh răng hình trụ tương đương chỉ liên quan đến số lượng răng, góc cao điểm, góc áp suất bình thường, góc trên của đường kính.

3). Khi các tham số cơ bản của bánh răng giống nhau, do giới hạn của chiều rộng của rãnh đáy răng, bán kính góc của đầu công cụ nhỏ hơn so với thiết kế bánh răng Glory. Do đó, bán kính của vòng cung quá mức của chân răng là tương đối nhỏ. Theo phân tích thiết bị và kinh nghiệm thực tế, sử dụng bán kính lớn hơn của vòng cung mũi công cụ có thể làm tăng bán kính của vòng cung quá mức của rễ răng và tăng cường điện trở uốn của bánh răng.

Bởi vì gia công chính xác của các bánh răng Vievoidal Kinberg Cycloidal chỉ có thể được cạo bằng bề mặt răng cứng, trong khi các bánh răng Vòng tròn vòng tròn Glory có thể được xử lý bằng cách xử lý nhiệt sau, có thể nhận ra bề mặt hình nón rễ và bề mặt chuyển tiếp răng. Và độ mịn quá mức giữa các bề mặt răng làm giảm khả năng nồng độ ứng suất trên bánh răng, làm giảm độ nhám của bề mặt răng (có thể đạt RA ≦ 0,6um) và cải thiện độ chính xác của bánh răng (có thể đạt đến độ chính xác của lớp GB3∽5). Theo cách này, khả năng chịu lực của bánh răng và khả năng của bề mặt răng để chống lại dán có thể được tăng cường.

4). Thiết bị vát xoắn ốc răng liên quan đến Klingenberg trong những ngày đầu có độ nhạy thấp đối với sai số lắp đặt của cặp bánh răng và biến dạng của hộp bánh răng vì đường răng theo hướng chiều dài của răng là không liên quan. Vì lý do sản xuất, hệ thống răng này chỉ được sử dụng trong một số lĩnh vực đặc biệt. Mặc dù đường răng của Klingenberg hiện là một epicycloid mở rộng và đường răng của hệ thống răng Glory là một vòng cung, nhưng sẽ luôn có một điểm trên hai đường răng thỏa mãn các điều kiện của đường răng không liên quan. Các bánh răng được thiết kế và xử lý theo hệ thống răng Kinberg, điểm của điểm trên đường răng đáp ứng điều kiện liên quan gần với đầu lớn của răng bánh răng, do đó, độ nhạy của bánh răng với lỗi lắp đặt và biến dạng vạch ra, theo cách của Gerry. Dòng đáp ứng điều kiện không liên quan được đặt tại điểm giữa và đầu lớn của bề mặt răng. Ở giữa, đảm bảo rằng các bánh răng có khả năng chống lỗi cài đặt và biến dạng hộp như bánh răng Kling Berger. Do bán kính của đầu máy cắt để gia công các bánh răng vôi quanh có chiều cao bằng nhau nhỏ hơn so với các bánh răng vát gia công có cùng các tham số, nên có thể đảm bảo điều kiện không liên quan được đặt giữa điểm giữa và đầu lớn của bề mặt răng. Trong thời gian này, sức mạnh và hiệu suất của thiết bị được cải thiện.

5). Trong quá khứ, một số người nghĩ rằng hệ thống răng Glory của thiết bị mô -đun lớn kém hơn hệ thống răng Kinberg, chủ yếu vì những lý do sau:

. Các bánh răng Klingenberg được cạo sau khi xử lý nhiệt, nhưng răng co ngót được xử lý bởi các bánh răng Glory chưa hoàn thành sau khi xử lý nhiệt, và độ chính xác không tốt như trước.

. Bán kính của đầu cắt để xử lý răng co ngót lớn hơn răng Kinberg, và sức mạnh của bánh răng còn tệ hơn; Tuy nhiên, bán kính của đầu dao cắt có răng vòng tròn nhỏ hơn so với để xử lý các răng co ngót, tương tự như răng Kinberg. Bán kính của đầu cắt được thực hiện là tương đương.

. Glory được sử dụng để đề xuất các bánh răng với một mô đun nhỏ và một số lượng lớn răng khi đường kính bánh răng giống nhau, trong khi thiết bị mô-đun lớn Klingenberg sử dụng một mô đun lớn và một số lượng nhỏ răng, và cường độ uốn của bánh răng chủ yếu phụ thuộc vào mô đun, do đó, độ bền của sự thay đổi.

Hiện tại, việc thiết kế các bánh răng về cơ bản áp dụng phương pháp của Kleinberg, ngoại trừ đường răng được thay đổi từ một epicycloid mở rộng sang một vòng cung và răng được nghiền sau khi xử lý nhiệt.