Trung Quốc là một quốc gia sản xuất lớn, đặc biệt được thúc đẩy bởi làn sóng phát triển kinh tế quốc gia, các ngành công nghiệp liên quan đến sản xuất của Trung Quốc đã đạt được những kết quả rất tốt. Trong ngành công nghiệp máy móc,bánh răngBánh răng là những thành phần cơ bản quan trọng và không thể thiếu, được sử dụng trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc gia. Sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp chế tạo Trung Quốc đã thúc đẩy sự tiến bộ nhanh chóng của ngành công nghiệp bánh răng.

Hiện nay, đổi mới sáng tạo độc lập đã trở thành chủ đề chính.bánh răng Ngành công nghiệp sản xuất bánh răng đã bước vào giai đoạn tái cấu trúc. Hiện nay, sản xuất thông minh đã trở thành chính sách mới được nhà nước thúc đẩy. Ngành công nghiệp sản xuất bánh răng có đặc điểm là tiêu chuẩn hóa và sản xuất hàng loạt lớn, nên dễ dàng chuyển đổi sang hướng thông minh. Có thể nói, vấn đề lớn nhất của các doanh nghiệp sản xuất bánh răng hiện nay là nhu cầu cấp thiết phải thay đổi phương thức sản xuất và nâng cao trình độ tự động hóa nhà máy.

Đầu tiên, tình trạng phát triển của ngành công nghiệp bánh răng của Trung Quốc.

Ngành công nghiệp chế tạo bánh răng là ngành công nghiệp cơ bản của ngành sản xuất thiết bị Trung Quốc. Ngành này có mức độ liên kết công nghiệp cao, khả năng tạo việc làm mạnh mẽ và vốn đầu tư kỹ thuật dồi dào. Đây là một yếu tố đảm bảo quan trọng cho sự nâng cấp công nghiệp và tiến bộ công nghệ của ngành sản xuất thiết bị.

Sau 30 năm phát triển, Trung Quốc...bánh răng Ngành công nghiệp bánh răng của nước ta đã được hội nhập hoàn toàn vào hệ thống hỗ trợ toàn cầu và hình thành nên hệ thống công nghiệp hoàn chỉnh nhất thế giới. Ngành này đã trải qua quá trình chuyển đổi từ phân khúc thấp lên phân khúc trung bình, hệ thống công nghệ bánh răng và hệ thống tiêu chuẩn công nghệ bánh răng về cơ bản đã được hình thành. Các ngành công nghiệp xe máy, ô tô, điện gió và máy móc xây dựng là động lực thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp bánh răng nước ta. Được thúc đẩy bởi các ngành công nghiệp liên quan này, quy mô thu nhập của ngành công nghiệp bánh răng cho thấy xu hướng tăng trưởng nhanh chóng, và quy mô của ngành công nghiệp bánh răng tiếp tục mở rộng. Số liệu cho thấy, năm 2016, giá trị sản lượng thị trường của ngành công nghiệp bánh răng nước ta đạt khoảng 230 tỷ nhân dân tệ, đứng đầu thế giới. Năm 2017, giá trị sản lượng sản phẩm bánh răng đạt 236 tỷ nhân dân tệ, tăng 7,02% so với năm trước, chiếm khoảng 61% tổng giá trị sản lượng các bộ phận cơ khí nói chung.

Theo ứng dụng sản phẩm, ngành công nghiệp bánh răng có thể được chia thành ba loại: bánh răng xe cộ, bánh răng công nghiệp và thiết bị chuyên dụng cho bánh răng; ứng dụng sản phẩm bánh răng xe cộ bao gồm các loại ô tô, xe máy, máy móc xây dựng, máy móc nông nghiệp và xe quân sự, v.v.; ứng dụng sản phẩm bánh răng công nghiệp bao gồm các lĩnh vực hàng hải, khai thác mỏ, luyện kim, hàng không, điện lực, v.v., thiết bị chuyên dụng cho bánh răng chủ yếu là các thiết bị sản xuất bánh răng như máy công cụ chuyên dụng cho bánh răng, dụng cụ cắt gọt, v.v.

Tại thị trường bánh răng khổng lồ của Trung Quốc, thị phần bánh răng ô tô đạt 62%, và bánh răng công nghiệp chiếm 38%. Trong đó, bánh răng ô tô chiếm 62% tổng số bánh răng ô tô, tức là 38% thị trường bánh răng nói chung, và các loại bánh răng ô tô khác chiếm 24% thị trường bánh răng nói chung.

Xét về sản xuất, có hơn 5.000 doanh nghiệp sản xuất bánh răng, hơn 1.000 doanh nghiệp có quy mô lớn và hơn 300 doanh nghiệp trọng điểm. Theo phân loại sản phẩm bánh răng, tỷ lệ sản phẩm cao cấp, trung cấp và thấp cấp lần lượt khoảng 35%, 35% và 30%.

Về mặt hỗ trợ chính sách, các văn bản như “Đề cương Kế hoạch Phát triển Khoa học và Công nghệ Trung và Dài hạn Quốc gia (2006-2020)”, “Kế hoạch Điều chỉnh và Phục hưng Ngành Công nghiệp Chế tạo Thiết bị”, “Kế hoạch Phát triển Ngành Công nghiệp Linh kiện Cơ bản, Công nghệ Sản xuất Cơ bản và Vật liệu Cơ bản trong Kế hoạch 5 năm lần thứ 12” và “Hướng dẫn Thực hiện các Dự án Nền tảng Công nghiệp Mạnh (2016-2020)” đã được ban hành liên tiếp, đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy nghiên cứu và phát triển công nghệ bánh răng và sản phẩm, cũng như quá trình công nghiệp hóa ngành này.

Từ góc độ người tiêu dùng, bánh răng chủ yếu được sử dụng trong các loại ô tô, xe máy, xe nông nghiệp, thiết bị phát điện, thiết bị vật liệu xây dựng luyện kim, máy móc xây dựng, tàu thuyền, thiết bị vận tải đường sắt và robot. Các thiết bị này đòi hỏi độ chính xác, độ tin cậy, hiệu suất truyền động và tuổi thọ của bánh răng và bộ truyền động ngày càng cao. Xét về giá trị của bánh răng (bao gồm cả các thiết bị bánh răng), bánh răng xe chiếm hơn 60%, và các loại bánh răng khác chiếm chưa đến 40%. Năm 2017, các nhà sản xuất ô tô đã sản xuất và bán khoảng 29 triệu xe, được trang bị hộp số sàn, hộp số tự động, trục truyền động và các sản phẩm bánh răng khác với tổng giá trị khoảng 140 tỷ nhân dân tệ. Năm 2017, cả nước đã bổ sung thêm 126,61 GW công suất phát điện mới. Trong số đó, có thêm các công suất lắp đặt mới như 45,1GW điện nhiệt, 9,13GW điện thủy điện, 16,23GW điện gió nối lưới, 53,99GW điện mặt trời nối lưới và 2,16GW điện hạt nhân. Các thiết bị phát điện này được trang bị các sản phẩm bánh răng như hộp số tăng tốc và bộ giảm tốc trị giá hàng tỷ nhân dân tệ.

Trong những năm gần đây, với sự hỗ trợ của các chính sách và nguồn vốn, năng lực đổi mới của ngành công nghiệp đã được nâng cao đáng kể. Một số doanh nghiệp hàng đầu trong ngành đã thành lập các nền tảng nghiên cứu và phát triển đổi mới như trung tâm công nghệ doanh nghiệp quốc gia, trạm nghiên cứu sau tiến sĩ doanh nghiệp, trạm nghiên cứu của viện sĩ và viện nghiên cứu doanh nghiệp, đặt nền móng cho sự phát triển đổi mới. Số lượng bằng sáng chế được cấp cao và chất lượng cao, đặc biệt là số lượng bằng sáng chế phát minh đã tăng lên đáng kể. Nhiều đột phá lớn đã được thực hiện trong thành tựu khoa học và công nghệ, và công nghệ sản xuất các sản phẩm bánh răng cao cấp như thanh răng cứng mô-đun lớn, hộp số hành tinh hạng nặng quy mô lớn và hộp số tự động 8AT cho cầu nâng tàu Tam Hiệp đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế. Các doanh nghiệp khác nhau tập trung vào các lĩnh vực ứng dụng khác nhau theo đặc điểm và lợi thế riêng của mình. Một doanh nghiệp đơn lẻ chiếm một tỷ lệ nhỏ trong tổng thị phần, và mức độ tập trung thị trường bánh răng trong nước thấp.

2. Xu hướng phát triển tương lai của ngành công nghiệp bánh răng

Điện khí hóa, tính linh hoạt, trí thông minh và trọng lượng nhẹ là những xu hướng phát triển của các sản phẩm tương lai, vừa là thách thức vừa là cơ hội cho các công ty sản xuất thiết bị truyền thống.

Điện khí hóa: Việc điện khí hóa năng lượng mang đến những thách thức cho hệ thống truyền động bánh răng truyền thống. Cuộc khủng hoảng mà nó mang lại là: một mặt, hệ thống truyền động bánh răng truyền thống được nâng cấp lên cấu trúc đơn giản và nhẹ hơn với tốc độ cao, độ ồn thấp, hiệu suất cao, độ chính xác cao và tuổi thọ dài. Mặt khác, nó phải đối mặt với sự thay đổi mạnh mẽ của hệ thống truyền động trực tiếp bằng điện không cần bánh răng. Do đó, các công ty sản xuất hệ thống truyền động bánh răng truyền thống không chỉ nên nghiên cứu cách đáp ứng các yêu cầu điện khí hóa về kiểm soát tiếng ồn của hệ thống truyền động bánh răng ở tốc độ cực cao (≥15000 vòng/phút), nắm bắt cơ hội phát triển của các loại hệ thống truyền động mới được tạo ra bởi sự bùng nổ hiện nay của xe điện, mà còn phải chú ý đến mối đe dọa mang tính cách mạng trong tương lai của công nghệ truyền động trực tiếp bằng điện không cần bánh răng và công nghệ truyền động điện từ đối với hệ thống truyền động bánh răng truyền thống và ngành công nghiệp bánh răng.

Tính linh hoạt: Trong tương lai, cạnh tranh thị trường sẽ ngày càng gay gắt, nhu cầu về sản phẩm có xu hướng đa dạng và cá nhân hóa, nhưng nhu cầu đối với một sản phẩm đơn lẻ có thể không lớn. Là một ngành công nghiệp cơ bản trong ngành sản xuất, ngành công nghiệp bánh răng phải đối mặt với nhiều lĩnh vực hạ nguồn. Sự đa dạng và hiệu quả sản xuất sản phẩm đặt ra những yêu cầu cao hơn. Do đó, các doanh nghiệp cần thiết lập một hệ thống sản xuất linh hoạt để hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất hàng loạt các chủng loại khác nhau thông qua việc điều chỉnh thiết bị trên cùng một dây chuyền sản xuất, điều này không chỉ đáp ứng các yêu cầu đa dạng của nhiều chủng loại mà còn giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền lắp ráp thiết bị và hiện thực hóa sản xuất linh hoạt, từ đó xây dựng năng lực cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp.

Thông minh hóa: Việc ứng dụng rộng rãi công nghệ điều khiển vào máy móc giúp tự động hóa máy móc; việc ứng dụng toàn diện công nghệ điều khiển, công nghệ thông tin liên lạc và công nghệ mạng giúp máy móc và sản xuất trở nên thông minh. Đối với các doanh nghiệp sản xuất bánh răng truyền thống, thách thức đặt ra là làm thế nào để thông minh hóa kỹ thuật điện, kỹ thuật điện tử, công nghệ điều khiển, công nghệ mạng và tích hợp chúng.

Vật liệu nhẹ: Việc giảm trọng lượng kết cấu, cải tiến và tăng cường bề mặt đòi hỏi sự hợp tác giữa các ngành và công nghệ mô phỏng tiên tiến.