Trung Quốc là một nước sản xuất lớn, đặc biệt được thúc đẩy bởi làn sóng phát triển kinh tế quốc gia, các ngành liên quan đến sản xuất của Trung Quốc đã đạt được kết quả rất tốt. Trong ngành công nghiệp máy móc,bánh rănglà những thành phần cơ bản quan trọng nhất và không thể thiếu được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế quốc dân. Sự phát triển mạnh mẽ của ngành sản xuất Trung Quốc đã thúc đẩy sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp bánh răng.

Hiện nay, đổi mới độc lập đã trở thành chủ đề chính củabánh răng ngành công nghiệp, và nó cũng đã mở ra một thời kỳ cải tổ. Ngày nay, sản xuất thông minh đã trở thành một chính sách mới được nhà nước khuyến khích. Ngành công nghiệp bánh răng có đặc điểm là tiêu chuẩn hóa và sản xuất lô lớn, việc chuyển đổi sang hướng thông minh sẽ dễ dàng hơn. Có thể nói, vấn đề lớn nhất của các doanh nghiệp sản xuất bánh răng hiện nay là nhu cầu cấp thiết phải thay đổi phương thức sản xuất, nâng cao trình độ tự động hóa nhà máy.

Thứ nhất, tình trạng phát triển của ngành công nghiệp bánh răng Trung Quốc

Ngành công nghiệp bánh răng là ngành cơ bản của ngành sản xuất thiết bị của Trung Quốc. Nó có mức độ tương quan công nghiệp cao, khả năng hấp thụ việc làm mạnh mẽ và vốn kỹ thuật chuyên sâu. Đó là sự đảm bảo quan trọng để ngành sản xuất thiết bị đạt được tiến bộ công nghệ và nâng cấp công nghiệp.

Sau 30 năm phát triển, Trung Quốcbánh răng ngành công nghiệp đã được tích hợp hoàn toàn vào hệ thống hỗ trợ của thế giới và hình thành hệ thống công nghiệp hoàn thiện nhất trên thế giới. Trong lịch sử, nó đã nhận ra sự chuyển đổi từ cấp thấp sang cấp trung, hệ thống công nghệ bánh răng và hệ thống tiêu chuẩn công nghệ bánh răng về cơ bản được hình thành. Các ngành công nghiệp xe máy, ô tô, năng lượng gió và máy xây dựng là động lực cho sự phát triển của ngành công nghiệp bánh răng nước ta. Được thúc đẩy bởi các ngành liên quan này, quy mô thu nhập của ngành bánh răng cho thấy xu hướng tăng trưởng nhanh chóng và quy mô của ngành bánh răng tiếp tục mở rộng. Dữ liệu cho thấy năm 2016, giá trị sản lượng thị trường của ngành công nghiệp bánh răng nước tôi là khoảng 230 tỷ nhân dân tệ, đứng đầu thế giới. Năm 2017, giá trị sản lượng sản phẩm bánh răng đạt 236 tỷ nhân dân tệ, tăng 7,02% so với cùng kỳ năm ngoái, chiếm khoảng 61% tổng giá trị sản lượng của các bộ phận cơ khí nói chung.

Theo mục đích sử dụng sản phẩm, ngành công nghiệp bánh răng có thể được chia thành ba loại: bánh răng xe, bánh răng công nghiệp và thiết bị dành riêng cho bánh răng; các ứng dụng sản phẩm thiết bị xe cộ bao gồm nhiều loại ô tô, xe máy, máy móc xây dựng, máy móc nông nghiệp và xe quân sự, v.v.; ứng dụng sản phẩm bánh răng công nghiệp, Các lĩnh vực bánh răng công nghiệp bao gồm hàng hải, khai thác mỏ, luyện kim, hàng không, năng lượng điện, v.v., thiết bị bánh răng đặc biệt chủ yếu là thiết bị sản xuất bánh răng như máy công cụ đặc biệt cho bánh răng, dụng cụ cắt, v.v.

Trong thị trường bánh răng khổng lồ của Trung Quốc, thị phần bánh răng ô tô đạt 62% và bánh răng công nghiệp chiếm 38%. Trong số đó, bánh răng ô tô chiếm 62% tổng số bánh răng ô tô, tức là chiếm 38% thị trường bánh răng tổng thể, còn các bánh răng ô tô khác chiếm tổng số bánh răng. 24% thị trường.

Từ góc độ sản xuất, có hơn 5.000 doanh nghiệp sản xuất thiết bị, hơn 1.000 doanh nghiệp trên quy mô được chỉ định và hơn 300 doanh nghiệp chủ chốt. Theo chủng loại sản phẩm bánh răng, tỷ trọng sản phẩm cao cấp, trung bình và cấp thấp khoảng 35%, 35% và 30%;

Về hỗ trợ chính sách, “Đề cương Kế hoạch Phát triển Khoa học và Công nghệ Trung và Dài hạn Quốc gia (2006-2020)”, “Kế hoạch Điều chỉnh và Phục hồi ngành Sản xuất Thiết bị”, “Kế hoạch 5 năm lần thứ 12 về các Bộ phận Cơ bản của Máy móc, Sản xuất Cơ bản”. Công nghiệp Công nghệ và Vật liệu Cơ bản” “Kế hoạch Phát triển” và “Hướng dẫn Thực hiện các Dự án Nền tảng Công nghiệp Mạnh (2016-2020)” đã liên tiếp được ban hành, đóng vai trò to lớn trong việc thúc đẩy công nghệ thiết bị và nghiên cứu và phát triển sản phẩm cũng như quá trình công nghiệp hóa chúng.

Từ quan điểm của người tiêu dùng, bánh răng chủ yếu được sử dụng trong các loại ô tô, xe máy, xe nông nghiệp, thiết bị phát điện, thiết bị vật liệu xây dựng luyện kim, máy xây dựng, tàu thủy, thiết bị vận chuyển đường sắt và robot. Những thiết bị này đòi hỏi độ chính xác, độ tin cậy, hiệu suất truyền động ngày càng cao và tuổi thọ dài hơn của các bánh răng và bộ truyền động. Xét về giá trị của các bánh răng (bao gồm cả thiết bị bánh răng), các bánh răng khác nhau của xe chiếm trên 60%, các bánh răng khác chiếm dưới 40%. Năm 2017, các nhà sản xuất ô tô khác nhau đã sản xuất và bán khoảng 29 triệu xe được trang bị hộp số tay, hộp số tự động, trục dẫn động và các sản phẩm hộp số khác trị giá khoảng 140 tỷ nhân dân tệ. Năm 2017, toàn quốc đã bổ sung thêm 126,61GW công suất phát điện mới. Trong số đó, mới bổ sung thêm 45,1GW công suất lắp đặt nhiệt điện, 9,13GW công suất lắp đặt thủy điện, 16,23GW điện gió nối lưới, 53,99GW điện mặt trời nối lưới và 2,16GW công suất lắp đặt điện hạt nhân. Những thiết bị phát điện này được trang bị các sản phẩm bánh răng như hộp số tăng tốc và hộp giảm tốc trị giá hàng tỷ nhân dân tệ.

Trong những năm gần đây, với sự hỗ trợ về chính sách và nguồn vốn, năng lực đổi mới sáng tạo của ngành đã được nâng cao đáng kể. Một số doanh nghiệp hàng đầu trong ngành đã thành lập các nền tảng R&D đổi mới như trung tâm công nghệ doanh nghiệp quốc gia, trạm làm việc sau tiến sĩ của doanh nghiệp, trạm làm việc của các học giả và viện nghiên cứu doanh nghiệp, đặt nền tảng cho sự phát triển đổi mới. Số lượng bằng sáng chế được cấp phép nhiều và có chất lượng cao, đặc biệt số lượng bằng sáng chế đã tăng lên đáng kể. Có những đột phá lớn về thành tựu khoa học công nghệ và công nghệ sản xuất các sản phẩm bánh răng cao cấp như giá đỡ răng cứng mô-đun lớn, hộp số hành tinh hạng nặng quy mô lớn, hộp số tự động 8AT cho cầu nâng tàu Tam Hiệp. đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế. Các doanh nghiệp khác nhau tập trung vào các lĩnh vực ứng dụng khác nhau tùy theo đặc điểm và lợi thế riêng của họ. Một doanh nghiệp chiếm tỷ trọng nhỏ trong tổng thị phần và mức độ tập trung thị trường thiết bị trong nước thấp.

2. Xu hướng phát triển trong tương lai của ngành bánh răng

Điện khí hóa, tính linh hoạt, trí thông minh và trọng lượng nhẹ là xu hướng phát triển của các sản phẩm trong tương lai, vừa là thách thức vừa là cơ hội cho các công ty sản xuất thiết bị truyền thống.

Điện khí hóa: Việc điện khí hóa năng lượng mang đến những thách thức cho hộp số truyền thống. Cuộc khủng hoảng mà nó mang lại là: một mặt, hộp số truyền thống được nâng cấp lên cấu trúc đơn giản và nhẹ hơn với tốc độ cao, độ ồn thấp, hiệu suất cao, độ chính xác cao và tuổi thọ cao. Mặt khác, nó phải đối mặt với sự lật đổ của hệ thống truyền động điện trực tiếp không có hộp số. Vì vậy, các công ty truyền động bánh răng truyền thống không chỉ nên nghiên cứu cách đáp ứng yêu cầu điện khí hóa để kiểm soát tiếng ồn của truyền động bánh răng ở tốc độ cực cao ( ≥15000 vòng/phút), mà còn nắm bắt cơ hội phát triển các loại hộp số mới do sự phát triển bùng nổ của ngành truyền động điện hiện nay. xe cộ mà còn phải hết sức chú ý đến tương lai. Mối đe dọa mang tính cách mạng của công nghệ truyền động trực tiếp bằng điện không hộp số và công nghệ truyền động điện từ đối với ngành truyền động bánh răng và truyền động bánh răng truyền thống.

Tính linh hoạt: Trong tương lai, sự cạnh tranh trên thị trường sẽ ngày càng sôi động, nhu cầu về sản phẩm sẽ có xu hướng đa dạng và cá nhân hóa, tuy nhiên nhu cầu về một sản phẩm có thể không lớn lắm. Là một ngành cơ bản trong ngành sản xuất, ngành bánh răng phải đối mặt với nhiều lĩnh vực hạ nguồn. Sản xuất đa dạng và hiệu quả đặt ra yêu cầu cao hơn. Do đó, doanh nghiệp cần thiết lập một hệ thống sản xuất linh hoạt để hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất hàng loạt của các loại khác nhau thông qua việc điều chỉnh thiết bị trên cùng một dây chuyền sản xuất, điều này không chỉ đáp ứng yêu cầu đa dạng của nhiều loại mà còn giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. dây chuyền lắp ráp và thực hiện sản xuất linh hoạt. nhằm xây dựng năng lực cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp.

Thông minh hóa: Việc ứng dụng rộng rãi công nghệ điều khiển trên máy móc giúp máy móc được tự động hóa; ứng dụng toàn diện công nghệ điều khiển, công nghệ thông tin truyền thông và công nghệ mạng giúp máy móc và sản xuất trở nên thông minh. Đối với các doanh nghiệp sản xuất bánh răng truyền thống, thách thức là làm thế nào để thông minh hóa kỹ thuật điện, kỹ thuật điện tử, công nghệ điều khiển, công nghệ mạng và tích hợp.

Nhẹ: Vật liệu nhẹ và có độ bền cao, việc giảm trọng lượng cấu trúc cũng như sửa đổi và tăng cường bề mặt đòi hỏi sự hợp tác giữa các ngành và công nghệ mô phỏng tiên tiến.