Trung Quốc là một quốc gia sản xuất lớn, đặc biệt được thúc đẩy bởi làn sóng phát triển kinh tế quốc gia, các ngành công nghiệp liên quan đến sản xuất của Trung Quốc đã đạt được những kết quả rất tốt. Trong ngành công nghiệp máy móc,bánh rănglà những thành phần cơ bản quan trọng nhất và không thể thiếu, được sử dụng trong nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân. Sự phát triển mạnh mẽ của ngành sản xuất Trung Quốc đã thúc đẩy sự tiến bộ nhanh chóng của ngành công nghiệp bánh răng.

Hiện nay, đổi mới độc lập đã trở thành chủ đề chính củabánh răng ngành công nghiệp, và nó cũng đã mở ra một thời kỳ cải tổ. Ngày nay, sản xuất thông minh đã trở thành một chính sách mới được nhà nước thúc đẩy. Ngành công nghiệp bánh răng có đặc điểm là tiêu chuẩn hóa và lô lớn, và dễ dàng thực hiện chuyển đổi sang hướng thông minh hơn. Có thể nói, vấn đề lớn nhất của các doanh nghiệp sản xuất bánh răng hiện nay là nhu cầu cấp thiết phải thay đổi phương thức sản xuất và nâng cao trình độ tự động hóa nhà máy.

Đầu tiên, tình hình phát triển của ngành công nghiệp bánh răng Trung Quốc

Ngành công nghiệp bánh răng là ngành công nghiệp cơ bản của ngành chế tạo thiết bị của Trung Quốc, có mức độ tương quan công nghiệp cao, hấp thụ việc làm mạnh mẽ, vốn kỹ thuật chuyên sâu, là sự bảo đảm quan trọng để ngành chế tạo thiết bị đạt được nâng cấp công nghiệp và tiến bộ công nghệ.

Sau 30 năm phát triển, Trung Quốcbánh răng Ngành công nghiệp đã được tích hợp hoàn toàn vào hệ thống hỗ trợ của thế giới và đã hình thành nên hệ thống công nghiệp hoàn chỉnh nhất trên thế giới. Trong lịch sử đã thực hiện chuyển đổi từ cấp thấp sang cấp trung, hệ thống công nghệ bánh răng và hệ thống tiêu chuẩn công nghệ bánh răng về cơ bản đã hình thành. Các ngành công nghiệp xe máy, ô tô, điện gió và máy móc xây dựng là động lực thúc đẩy sự phát triển của ngành công nghiệp bánh răng của nước tôi. Được thúc đẩy bởi các ngành công nghiệp liên quan này, quy mô thu nhập của ngành công nghiệp bánh răng cho thấy xu hướng tăng trưởng nhanh chóng và quy mô của ngành công nghiệp bánh răng tiếp tục mở rộng. Dữ liệu cho thấy năm 2016, giá trị sản lượng thị trường của ngành công nghiệp bánh răng của nước tôi là khoảng 230 tỷ nhân dân tệ, đứng đầu thế giới. Năm 2017, giá trị sản lượng của các sản phẩm bánh răng đạt 236 tỷ nhân dân tệ, tăng 7,02% so với cùng kỳ năm trước, chiếm khoảng 61% tổng giá trị sản lượng của các bộ phận cơ khí nói chung.

Theo mục đích sử dụng sản phẩm, ngành công nghiệp bánh răng có thể được chia thành ba loại: bánh răng xe, bánh răng công nghiệp và thiết bị chuyên dụng cho bánh răng; ứng dụng sản phẩm bánh răng xe bao gồm nhiều loại ô tô, xe máy, máy móc xây dựng, máy móc nông nghiệp và xe quân sự, v.v.; ứng dụng sản phẩm bánh răng công nghiệp, Các lĩnh vực bánh răng công nghiệp bao gồm hàng hải, khai thác mỏ, luyện kim, hàng không, điện, v.v., thiết bị bánh răng đặc biệt chủ yếu là thiết bị sản xuất bánh răng như máy công cụ chuyên dụng cho bánh răng, dụng cụ cắt, v.v.

Trong thị trường bánh răng khổng lồ của Trung Quốc, thị phần bánh răng xe đạt 62%, bánh răng công nghiệp chiếm 38%. Trong số đó, bánh răng ô tô chiếm 62% bánh răng xe, tức là 38% thị trường bánh răng nói chung, và các loại bánh răng xe khác chiếm 24% thị trường.

Theo góc độ sản xuất, có hơn 5.000 doanh nghiệp sản xuất bánh răng, hơn 1.000 doanh nghiệp trên quy mô chỉ định và hơn 300 doanh nghiệp trọng điểm. Theo cấp độ sản phẩm bánh răng, tỷ lệ sản phẩm cao cấp, trung cấp và thấp cấp lần lượt là khoảng 35%, 35% và 30%;

Về mặt hỗ trợ chính sách, “Đề cương Kế hoạch phát triển khoa học công nghệ trung và dài hạn quốc gia (2006-2020)”, “Kế hoạch điều chỉnh và phục hồi ngành sản xuất thiết bị”, “Kế hoạch phát triển” và “Hướng dẫn thực hiện các dự án nền tảng công nghiệp vững chắc (2016-2020)” đã lần lượt được ban hành, đóng vai trò to lớn trong việc thúc đẩy nghiên cứu phát triển công nghệ bánh răng và sản phẩm cũng như công nghiệp hóa chúng.

Theo quan điểm của người tiêu dùng, bánh răng chủ yếu được sử dụng trong các loại ô tô, xe máy, xe nông nghiệp, thiết bị phát điện, thiết bị vật liệu xây dựng luyện kim, máy móc xây dựng, tàu thủy, thiết bị vận tải đường sắt và rô bốt. Các thiết bị này đòi hỏi độ chính xác, độ tin cậy, hiệu suất truyền động và tuổi thọ của bánh răng và cụm bánh răng ngày càng cao. Theo quan điểm về giá trị của bánh răng (bao gồm cả thiết bị bánh răng), các loại bánh răng xe chiếm hơn 60% và các loại bánh răng khác chiếm dưới 40%. Năm 2017, các nhà sản xuất ô tô khác nhau đã sản xuất và bán khoảng 29 triệu xe, được trang bị hộp số sàn, hộp số tự động, trục truyền động và các sản phẩm bánh răng khác, trị giá khoảng 140 tỷ nhân dân tệ. Năm 2017, công suất phát điện mới lắp đặt trên toàn quốc là 126,61GW. Trong đó, công suất lắp đặt nhiệt điện là 45,1GW, công suất lắp đặt thủy điện là 9,13GW, công suất lắp đặt điện gió hòa lưới là 16,23GW, công suất lắp đặt điện mặt trời hòa lưới là 53,99GW và công suất lắp đặt điện hạt nhân là 2,16GW. Các thiết bị phát điện này được trang bị các sản phẩm bánh răng như hộp số tăng tốc và bộ giảm tốc trị giá hàng tỷ nhân dân tệ.

Trong những năm gần đây, với sự hỗ trợ của các chính sách và quỹ, năng lực đổi mới của ngành đã được nâng cao đáng kể. Một số doanh nghiệp hàng đầu trong ngành đã thành lập các nền tảng R&D sáng tạo như trung tâm công nghệ doanh nghiệp quốc gia, trạm làm việc sau tiến sĩ doanh nghiệp, trạm làm việc của viện sĩ và viện nghiên cứu doanh nghiệp, đặt nền tảng cho sự phát triển sáng tạo. Số lượng bằng sáng chế được cấp phép cao và chất lượng cao, đặc biệt là số lượng bằng sáng chế phát minh đã tăng lên đáng kể. Đã có những đột phá lớn trong các thành tựu khoa học và công nghệ, và công nghệ sản xuất các sản phẩm bánh răng cao cấp như giá đỡ răng cứng mô-đun lớn, hộp số hành tinh hạng nặng quy mô lớn và hộp số tự động 8AT cho thang nâng tàu Tam Hiệp đã đạt đến trình độ tiên tiến quốc tế. Các doanh nghiệp khác nhau tập trung vào các lĩnh vực ứng dụng khác nhau theo đặc điểm và lợi thế riêng của họ. Một doanh nghiệp riêng lẻ chiếm một tỷ lệ nhỏ trong tổng thị phần và mức độ tập trung của thị trường bánh răng trong nước thấp.

2. Xu hướng phát triển tương lai của ngành công nghiệp bánh răng

Điện khí hóa, tính linh hoạt, thông minh và trọng lượng nhẹ là xu hướng phát triển của các sản phẩm trong tương lai, vừa là thách thức vừa là cơ hội cho các công ty sản xuất thiết bị truyền thống.

Điện khí hóa: Điện khí hóa năng lượng mang đến những thách thức cho hộp số truyền thống. Cuộc khủng hoảng mà nó mang lại là: một mặt, hộp số truyền thống được nâng cấp thành cấu trúc đơn giản và nhẹ hơn với tốc độ cao, tiếng ồn thấp, hiệu suất cao, độ chính xác cao và tuổi thọ cao. Mặt khác, nó phải đối mặt với sự lật đổ của truyền động trực tiếp điện không có truyền động bánh răng. Do đó, các công ty truyền động bánh răng truyền thống không chỉ nên nghiên cứu cách đáp ứng các yêu cầu điện khí hóa để kiểm soát tiếng ồn của truyền động bánh răng ở tốc độ cực cao (≥15000 vòng / phút), nắm bắt cơ hội phát triển các loại hộp số mới do sự phát triển bùng nổ hiện nay của xe điện tạo ra mà còn phải chú ý đến tương lai. Mối đe dọa mang tính cách mạng của công nghệ truyền động trực tiếp điện không hộp số và công nghệ truyền động điện từ đối với ngành công nghiệp truyền động bánh răng và hộp số truyền thống.

Tính linh hoạt: Trong tương lai, cạnh tranh trên thị trường sẽ ngày càng trở nên sôi động hơn, nhu cầu về sản phẩm có xu hướng đa dạng và cá nhân hóa, nhưng nhu cầu về một sản phẩm đơn lẻ có thể không quá lớn. Là một ngành công nghiệp cơ bản trong ngành chế tạo, ngành công nghiệp bánh răng phải đối mặt với nhiều lĩnh vực hạ nguồn. Sự đa dạng và hiệu quả sản xuất sản phẩm đưa ra các yêu cầu cao hơn. Do đó, các doanh nghiệp cần thiết lập một hệ thống sản xuất linh hoạt để hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất hàng loạt các loại khác nhau thông qua việc điều chỉnh thiết bị trên cùng một dây chuyền sản xuất, không chỉ đáp ứng các yêu cầu đa dạng của nhiều loại mà còn giảm thiểu thời gian chết của dây chuyền lắp ráp thiết bị và hiện thực hóa sản xuất linh hoạt. để xây dựng năng lực cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp.

Thông minh hóa: Việc ứng dụng rộng rãi công nghệ điều khiển trên máy móc khiến máy móc trở nên tự động; việc ứng dụng toàn diện công nghệ điều khiển, công nghệ thông tin liên lạc và công nghệ mạng khiến máy móc và sản xuất trở nên thông minh. Đối với các doanh nghiệp sản xuất bánh răng truyền thống, thách thức là làm thế nào để thông minh hóa kỹ thuật điện, kỹ thuật điện tử, công nghệ điều khiển, công nghệ mạng và tích hợp.

Trọng lượng nhẹ: Vật liệu nhẹ và có độ bền cao, giảm trọng lượng cấu trúc và cải tiến cũng như gia cố bề mặt đòi hỏi sự hợp tác liên ngành và công nghệ mô phỏng tiên tiến.