Mô tả ngắn:

DIN6 là độ chính xác của bánh răng xoắn bên trong.Thông thường chúng ta có hai cách để đạt được độ chính xác cao.

1) Hobbing + mài cho bánh răng bên trong

2) Trượt trợ lực cho bánh răng bên trong

Tuy nhiên, đối với bánh răng xoắn ốc bên trong nhỏ, việc gia công bánh răng không dễ dàng, vì vậy thông thường chúng tôi sẽ thực hiện trượt điện để đáp ứng độ chính xác cao và hiệu quả cao. Đối với bánh răng xoắn ốc bên trong lớn, chúng tôi sẽ sử dụng phương pháp mài cộng với mài.Sau khi mài hoặc mài điện, thép carton ở giữa như 42CrMo sẽ thực hiện thấm nitơ để tăng độ cứng và khả năng chống chịu


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Bánh răng vành dùng để chỉ bánh răng bên trong trên cùng trục với vật mang hành tinh trong bộ truyền bánh răng hành tinh.Nó là thành phần chính trong hệ thống truyền tải được sử dụng để truyền tải chức năng truyền tải.Nó bao gồm một nửa khớp nối mặt bích với các răng bên ngoài và một vòng bánh răng bên trong có cùng số răng.Nó chủ yếu được sử dụng để khởi động hệ thống truyền động động cơ.

Quá trình gia công bánh răng bao gồm các bước sau:

1. Tạo hình rèn sơ bộ: chọn thép có sẵn trên thị trường, dự trữ một lề theo yêu cầu bản vẽ và tạo hình rèn sơ bộ

2. Xử lý đánh bóng: đánh bóng và đánh bóng phôi được tạo hình sơ bộ ở bước A để loại bỏ các gờ bề mặt và các hạt tạp chất;

3. Sử dụng máy định hình, máy trượt điện, máy tiện đứng, máy khoan và các thiết bị khác để gia công thô và hoàn thiện để đáp ứng các yêu cầu thiết kế;

4. Xử lý thấm nitơ mềm: phôi thu được ở bước D được xử lý thấm nitơ mềm

5. Xử lý nổ mìn và chống gỉ.

Nhà máy sản xuất:

Chúng tôi có ba dây chuyền sản xuất bánh răng bên trong cũng gọi là bánh răng vành như bánh răng vành thúc đẩy và bánh răng vành xoắn ốc, thông thường các bánh răng vành thúc đẩy sẽ được thực hiện bằng máy chuốt của chúng tôi để đáp ứng độ chính xác ISO8-9, nếu chuốt cộng với mài có thể đáp ứng độ chính xác ISO5-6 , tuy nhiên, các bánh răng vòng xoắn ốc sẽ được thực hiện bởi các máy trượt điện của chúng tôi, có thể đáp ứng tốt độ chính xác ISO5-6, điều này thường xuyên hơn đối với các bánh răng vòng xoắn ốc nhỏ.

bánh răng hình trụ
Xưởng gia công, phay và tạo hình bánh răng
Xưởng tiện
xưởng mài
xử lý nhiệt thuộc về

Quy trình sản xuất

rèn
làm nguội và ủ
quay mềm
đi lại
xử lý nhiệt
quay khó
mài
thử nghiệm

Điều tra

Chúng tôi trang bị các thiết bị kiểm tra tiên tiến như máy đo ba tọa độ Brown & Sharpe, trung tâm đo Colin Begg P100/P65/P26, thiết bị đo hình trụ Marl của Đức, máy đo độ nhám của Nhật Bản, Máy đo hồ sơ quang học, máy chiếu, máy đo chiều dài, v.v. để đảm bảo chất lượng cuối cùng kiểm tra chính xác và đầy đủ.

kiểm tra bánh răng trụ

Báo cáo

Trước mỗi lần vận chuyển, chúng tôi sẽ cung cấp bên dưới các báo cáo này cho khách hàng để kiểm tra chi tiết nhằm đảm bảo tất cả đều được hiểu rõ ràng và tốt để vận chuyển.

1)Vẽ bong bóng

2)Dbáo cáo thứ nguyên

3)Hbáo cáo ăn xử lý trước khi xử lý nhiệt

4)Hbáo cáo ăn xử lý sau khi xử lý nhiệt

5)Mbáo cáo vật chất

6)Abáo cáo chính xác

7)Phình ảnh và tất cả các video thử nghiệm như hết, Hình trụ vv

số 8)Các báo cáo thử nghiệm khác theo yêu cầu của khách hàng như báo cáo phát hiện lỗ hổng

vành răng

Gói

gói bánh răng

Gói bên trong

gói bên trong bánh răng

Gói bên trong

thùng carton

thùng carton

gói gỗ

Gói gỗ

chương trình video của chúng tôi

trượt điện cho vỏ bánh răng xoắn ốc

bánh răng vòng xoắn góc 44 độ

thiết bị vòng trượt

Định hình bánh răng bên trong

cách kiểm tra bánh răng trong và lập báo cáo độ chính xác

bánh răng bên trong được sản xuất như thế nào để tăng tốc độ giao hàng

Mài và kiểm tra bánh răng bên trong

Định hình bánh răng bên trong


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi