Mô tả ngắn gọn:

Gia công rãnh xoắn ốc bên trong theo tiêu chuẩn DIN6 cho các bánh răng có độ chính xác cao.
DIN6 là độ chính xác của...bánh răng xoắn ốc bên trongThông thường chúng ta có hai cách để đạt được độ chính xác cao.

1) Gia công và mài cho bánh răng bên trong

2) Gia công bằng máy cho bánh răng bên trong

Tuy nhiên, đối với bánh răng xoắn trong nhỏ, gia công bằng dao phay không dễ thực hiện, vì vậy thông thường chúng ta sẽ sử dụng phương pháp bào mỏng bằng máy để đáp ứng độ chính xác cao và hiệu quả cao. Đối với bánh răng xoắn trong lớn, chúng ta sẽ sử dụng phương pháp gia công bằng dao phay kết hợp mài. Sau khi bào mỏng bằng máy hoặc mài, thép cacbon trung gian như 42CrMo sẽ được xử lý nitơ hóa để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Bánh răng vành đề cập đếnbánh răng bên trongtrên cùng một trục với bộ phận mang hành tinh trongbánh răng hành tinhBộ truyền động. Đây là một bộ phận quan trọng trong hệ thống truyền động, được sử dụng để thực hiện chức năng truyền động. Nó bao gồm một bán khớp nối mặt bích có răng ngoài và một vòng răng trong có cùng số răng. Nó chủ yếu được sử dụng để khởi động hệ thống truyền động động cơ.

Quá trình gia công củanhẫn bánh răngBao gồm các bước sau:

1. Gia công tạo hình sơ bộ: lựa chọn thép có sẵn trên thị trường, chừa lại một lượng dự phòng theo yêu cầu bản vẽ, và tiến hành gia công tạo hình sơ bộ.

2. Xử lý đánh bóng: đánh bóng và mài nhẵn phôi đã được tạo hình sơ bộ ở bước A để loại bỏ các gờ và hạt tạp chất trên bề mặt;

3. Sử dụng máy bào, máy xẻ gỗ, máy tiện đứng, máy khoan và các thiết bị khác để gia công thô và gia công tinh nhằm đáp ứng các yêu cầu thiết kế;

4. Xử lý nitriding mềm: phôi thu được ở bước D được xử lý nitriding mềm.

5. Phun cát và xử lý chống gỉ.

Nhà máy sản xuất:

Chúng tôi có ba dây chuyền sản xuất bánh răng trong, còn gọi là bánh răng vành, bao gồm bánh răng vành trụ và bánh răng vành xoắn. ​​Thông thường, bánh răng vành trụ sẽ được gia công bằng máy doa của chúng tôi để đạt độ chính xác ISO 8-9, nếu doa kết hợp mài thì có thể đạt độ chính xác ISO 5-6. Tuy nhiên, bánh răng vành xoắn sẽ được gia công bằng máy bào điện, đạt độ chính xác ISO 5-6, thường dùng cho các bánh răng vành xoắn nhỏ.

Bánh răng trụ
Xưởng gia công bánh răng, phay và định hình
Xưởng tiện
Xưởng mài
xử lý nhiệt thuộc về

Quy trình sản xuất

rèn
tôi và ram
chuyển động nhẹ nhàng
hobbing
xử lý nhiệt
quay khó
mài
kiểm tra

Điều tra

Chúng tôi trang bị các thiết bị kiểm tra tiên tiến như máy đo tọa độ ba chiều Brown & Sharpe, trung tâm đo lường Colin Begg P100/P65/P26, dụng cụ đo độ trụ Marl của Đức, máy đo độ nhám của Nhật Bản, máy đo biên dạng quang học, máy chiếu, máy đo chiều dài, v.v. để đảm bảo quá trình kiểm tra cuối cùng được chính xác và đầy đủ.

kiểm tra bánh răng trụ

Báo cáo

Trước mỗi lần vận chuyển, chúng tôi sẽ cung cấp các báo cáo dưới đây cho khách hàng để kiểm tra chi tiết, đảm bảo mọi thứ đều rõ ràng và sẵn sàng cho việc vận chuyển.

1)Vẽ bong bóng

2)Dbáo cáo kích thước

3)Hăn báo cáo trước khi xử lý nhiệt

4)Hăn báo cáo sau khi xử lý nhiệt

5)Mbáo cáo vật liệu

6)Abáo cáo độ chính xác

7)PHình ảnh và tất cả các video thử nghiệm như runout, Độ trụ, v.v.

8)Các báo cáo thử nghiệm khác theo yêu cầu của khách hàng, ví dụ như báo cáo phát hiện lỗi.

bánh răng vành

Gói hàng

bộ bánh răng vòng

Gói bên trong

bộ bánh răng trong

Gói bên trong

Thùng carton

Thùng carton

thùng gỗ

Thùng gỗ

Chương trình video của chúng tôi

Gia công bằng phương pháp bào phẳng cho vỏ bánh răng xoắn ốc

bánh răng vành có góc xoắn 44 độ

bánh răng vòng gọt vỏ

Gia công bánh răng bên trong

Cách kiểm tra bánh răng vành trong và lập báo cáo độ chính xác

Cách thức sản xuất các bánh răng bên trong để tăng tốc độ giao hàng

Mài và kiểm tra bánh răng bên trong

Gia công bánh răng bên trong


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.