Bánh răng côn xoắn

Mài bánh răng côn là một quy trình sản xuất chính xác được sử dụng để đạt được độ chính xác cao và bề mặt nhẵn mịn trên răng bánh răng. Quy trình này bao gồm việc sử dụng một công cụ mài, thường có hỗn hợp các hạt mài mòn lơ lửng trong chất lỏng, để nhẹ nhàng loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu khỏi răng bánh răng. Mục tiêu chính của việc mài bánh răng là đạt được độ chính xác và bề mặt hoàn thiện cần thiết trên răng bánh răng, đảm bảo sự ăn khớp và các mẫu tiếp xúc thích hợp giữa các bánh răng ăn khớp. Điều này rất quan trọng đối với hoạt động hiệu quả và yên tĩnh của hệ thống bánh răng. Bánh răng sau khi mài thường được gọi là bánh răng côn đã mài.

Mài bánh răng côn xoắn

Mài được sử dụng để đạt được độ chính xác, độ hoàn thiện bề mặt và hiệu suất bánh răng rất cao. Máy mài bánh răng được lập trình để kiểm soát chuyển động của bánh mài và phôi bánh răng. Bánh mài loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt răng bánh răng để tạo ra hình dạng răng xoắn ốc mong muốn. Phôi bánh răng và bánh mài chuyển động tương đối với nhau theo cả chuyển động quay và chuyển động dọc trục. Bánh răng côn mài Gleason được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc công nghiệp, v.v.

Bánh răng côn xoắn Klingenberg cắt cứng

Cắt cứngBánh răng côn xoắn Klingelnberglà một quy trình gia công chuyên dụng được sử dụng để sản xuất bánh răng côn xoắn có độ chính xác cao bằng công nghệ tiên tiến của Klingelnberg. Cắt cứng là quy trình định hình bánh răng trực tiếp từ phôi đã tôi, loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt sau khi cắt. Quy trình này được biết đến với khả năng sản xuất bánh răng chất lượng cao với cấu hình răng chính xác và độ biến dạng tối thiểu. Máy sử dụng quy trình cắt cứng để định hình răng bánh răng trực tiếp từ phôi đã tôi. Dụng cụ cắt bánh răng loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt răng bánh răng, tạo ra cấu hình răng xoắn mong muốn.

Lên kế hoạch cho bánh răng côn thẳng

Kế hoạchbánh răng côn thẳnglà một quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất bánh răng côn thẳng có độ chính xác cao. Bánh răng côn thẳng là bánh răng có trục và răng giao nhau, thẳng và có hình nón. Quy trình lập kế hoạch bao gồm việc cắt răng bánh răng bằng các công cụ cắt và máy móc chuyên dụng. Máy lập kế hoạch bánh răng được vận hành để di chuyển công cụ cắt và phôi bánh răng tương đối với nhau. Công cụ cắt loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt răng bánh răng, tạo ra hình dạng răng thẳng chính xác.