BÁNH RĂNG VÍT ĐƯỢC SẢN XUẤT BẰNG CÁCH KHÁC NHAU CÓ NGHĨA LÀ GÌ?
Gia công bánh răng côn
Xaybánh răng côn xoắn ốcGia công phay là một quy trình gia công được sử dụng để chế tạo bánh răng côn xoắn. Máy phay được lập trình để điều khiển chuyển động của dao cắt và phôi bánh răng. Dao cắt bánh răng dần dần loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt phôi để tạo thành các răng xoắn. Dao cắt chuyển động quay quanh phôi bánh răng đồng thời tiến về phía trục để tạo ra hình dạng răng mong muốn. Gia công phay bánh răng côn xoắn đòi hỏi máy móc chính xác, dụng cụ chuyên dụng và người vận hành lành nghề. Quy trình này có khả năng sản xuất bánh răng chất lượng cao với biên dạng răng chính xác và đặc tính ăn khớp trơn tru. Bánh răng côn xoắn được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc công nghiệp, và nhiều ngành khác, nơi truyền mô-men xoắn chính xác và truyền tải năng lượng hiệu quả là rất cần thiết.
Mài phẳng bánh răng côn xoắn ốc
Mài phẳng răng côn là một quy trình sản xuất chính xác được sử dụng để đạt được độ chính xác cao và bề mặt nhẵn mịn trên răng bánh răng. Quy trình này bao gồm việc sử dụng dụng cụ mài, thường có hỗn hợp các hạt mài mòn lơ lửng trong chất lỏng, để nhẹ nhàng loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu khỏi răng bánh răng. Mục tiêu chính của việc mài phẳng răng là đạt được độ chính xác và độ nhẵn bề mặt cần thiết trên răng bánh răng, đảm bảo sự ăn khớp và tiếp xúc chính xác giữa các bánh răng ăn khớp. Điều này rất quan trọng đối với hoạt động hiệu quả và êm ái của hệ thống bánh răng. Bánh răng sau khi mài phẳng thường được gọi là bánh răng côn đã mài phẳng.
Mài bánh răng côn xoắn ốc
Mài được sử dụng để đạt được độ chính xác, độ nhẵn bề mặt và hiệu suất bánh răng rất cao. Máy mài bánh răng được lập trình để điều khiển chuyển động của đá mài và phôi bánh răng. Đá mài loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt răng bánh răng để tạo ra hình dạng răng xoắn ốc mong muốn. Phôi bánh răng và đá mài chuyển động tương đối với nhau theo cả chuyển động quay và chuyển động dọc trục. Bánh răng côn mài Gleason được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc công nghiệp, và nhiều ngành khác.
Bánh răng côn xoắn Klingenberg cắt cứng
Cắt cứngbánh răng côn xoắn KlingelnbergGia công cơ khí chuyên dụng được sử dụng để sản xuất bánh răng côn xoắn có độ chính xác cao bằng công nghệ tiên tiến của Klingelnberg. Gia công cắt cứng đề cập đến quá trình tạo hình bánh răng trực tiếp từ phôi đã được tôi cứng, loại bỏ nhu cầu xử lý nhiệt sau khi gia công. Quá trình này nổi tiếng với khả năng tạo ra bánh răng chất lượng cao với biên dạng răng chính xác và độ biến dạng tối thiểu. Máy sử dụng quy trình gia công cắt cứng để tạo hình răng bánh răng trực tiếp từ phôi đã được tôi cứng. Dụng cụ cắt bánh răng loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt răng bánh răng, tạo ra biên dạng răng xoắn mong muốn.
Lập kế hoạch cho bánh răng côn thẳng
Lập kế hoạchbánh răng côn thẳngGia công bánh răng côn thẳng là một quy trình sản xuất được sử dụng để tạo ra các bánh răng côn thẳng có độ chính xác cao. Bánh răng côn thẳng là loại bánh răng có trục giao nhau và răng thẳng, có hình nón. Quá trình gia công bao gồm việc cắt răng bánh răng bằng các dụng cụ và máy móc cắt chuyên dụng. Máy gia công bánh răng được vận hành để di chuyển dụng cụ cắt và phôi bánh răng tương đối với nhau. Dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt răng bánh răng, tạo ra biên dạng răng thẳng chính xác.
Hãy tìm gói dịch vụ hoàn hảo dành cho bạn.
Khách hàng của chúng tôi nói gì...

“Tôi chưa từng thấy nhà cung cấp nào tận tâm và chu đáo như Belon!”
- Kathy Thomas

“Belon đã hỗ trợ chúng tôi rất tốt. Họ là chuyên gia về bánh răng côn.”
— Eric Wood

“Chúng tôi coi Belon như những đối tác thực sự, họ đã hỗ trợ chúng tôi tối ưu hóa thiết kế bánh răng côn và giúp chúng tôi tiết kiệm được rất nhiều tiền.”
— Melissa Evans
Câu hỏi thường gặp
Bánh răng định hình (contour gear) đề cập đến loại bánh răng côn cycloid ngoài mở rộng, được sản xuất bởi Oerlikon và Klingelnberg. Răng côn (tapered teeth) đề cập đến bánh răng côn xoắn ốc, được sản xuất bởi Gleason.
Hộp số bánh răng côn có thể được chế tạo bằng cách sử dụng các bánh răng côn có răng thẳng, răng xoắn ốc hoặc răng hình xoắn ốc. Các trục của hộp số bánh răng côn thường giao nhau ở góc 90 độ, trong đó về cơ bản cũng có thể có các góc khác. Chiều quay của trục dẫn động và trục đầu ra có thể cùng chiều hoặc ngược chiều, tùy thuộc vào tình huống lắp đặt của các bánh răng côn.
Muốn đọc thêm?
Bánh răng côn mài bóng là loại bánh răng côn thông dụng nhất được sử dụng trong động cơ giảm tốc và hộp giảm tốc. So với bánh răng côn mài bằng máy, cả hai loại đều có ưu điểm và nhược điểm riêng.
Ưu điểm của bánh răng côn mài:
1. Độ nhám bề mặt răng tốt. Bằng cách mài bề mặt răng sau khi gia nhiệt, độ nhám bề mặt của sản phẩm hoàn thiện có thể được đảm bảo trên 0.
2. Độ chính xác cao. Quá trình mài bánh răng chủ yếu nhằm mục đích hiệu chỉnh sự biến dạng của bánh răng trong quá trình xử lý nhiệt, đảm bảo độ chính xác của bánh răng sau khi hoàn thành, không bị rung lắc trong quá trình vận hành tốc độ cao (trên 10.000 vòng/phút), và đạt được mục đích điều khiển chính xác hệ thống truyền động bánh răng.
Muốn đọc thêm?
Tại Belon Gear, chúng tôi sản xuất nhiều loại bánh răng khác nhau, mỗi loại đều có mục đích sử dụng phù hợp nhất. Bên cạnh bánh răng trụ, chúng tôi còn nổi tiếng với việc sản xuất bánh răng côn. Đây là loại bánh răng đặc biệt, bánh răng côn là loại bánh răng mà trục của hai trục quay giao nhau và bề mặt răng của chính bánh răng có hình nón. Bánh răng côn thường được lắp đặt trên các trục quay cách nhau 90 độ, nhưng cũng có thể được thiết kế để hoạt động ở các góc độ khác.
Vậy tại sao người ta lại sử dụng bánh răng côn, và họ sẽ dùng nó để làm gì?
Muốn đọc thêm?
Vậy tại sao bạn lại sử dụng bánh răng côn, và bạn sẽ dùng nó để làm gì?
Muốn đọc thêm?



