Bánh răng côn thường được sử dụng để truyền công suất giữa các trục giao nhau hoặc không song song, chứ không phải giữa các trục song song. Có một vài lý do cho điều này:

Hiệu suất: Bánh răng côn kém hiệu quả hơn trong việc truyền công suất giữa các trục song song so với các loại bánh răng khác, chẳng hạn như bánh răng trụ hoặc bánh răng xoắn. ​​Điều này là do răng của bánh răng côn tạo ra lực đẩy dọc trục, có thể gây ra ma sát và tổn thất công suất. Ngược lại, các bánh răng trục song song như...bánh răng trụHoặc bánh răng xoắn ốc có các răng ăn khớp với nhau mà không tạo ra lực dọc trục đáng kể, dẫn đến hiệu suất cao hơn.

Sai lệch trục: Bánh răng côn yêu cầu sự căn chỉnh chính xác giữa hai trục để hoạt động đúng cách. Việc duy trì sự căn chỉnh chính xác trên một khoảng cách dài giữa các trục song song có thể rất khó khăn. Bất kỳ sự sai lệch nào giữa các trục đều có thể dẫn đến tăng tiếng ồn, độ rung và mài mòn răng bánh răng.

Độ phức tạp và chi phí:Bánh răng cônSo với bánh răng trục song song, bánh răng côn phức tạp hơn trong sản xuất và đòi hỏi máy móc, dụng cụ chuyên dụng. Chi phí sản xuất và lắp đặt bánh răng côn thường cao hơn, khiến chúng kém kinh tế hơn đối với các ứng dụng trục song song, nơi các loại bánh răng đơn giản hơn có thể đáp ứng tốt mục đích.

Đối với các ứng dụng trục song song, bánh răng trụ và bánh răng xoắn thường được sử dụng do hiệu quả, sự đơn giản và khả năng xử lý việc căn chỉnh trục song song hiệu quả hơn. Các loại bánh răng này có thể truyền công suất giữa các trục song song với tổn thất công suất tối thiểu, giảm độ phức tạp và chi phí thấp hơn.