Một loạt các yếu tố cần được xem xét khi thiết kế bánh răng, bao gồm loại bánh răng, mô-đun, số răng, hình dạng răng, v.v.
1、Xác định loại bánh răng:Xác định loại bánh răng dựa trên các yêu cầu ứng dụng, chẳng hạn nhưbánh răng thẳng, bánh răng xoắn ốc, bánh răng sâu, vân vân.
2、Tính tỷ số truyền:Xác định tỷ số truyền mong muốn, là tỷ số giữa tốc độ trục đầu vào và tốc độ trục đầu ra.
3、Xác định mô-đun:Chọn một mô-đun thích hợp, là một tham số được sử dụng để xác định kích thước bánh răng. Nhìn chung, mô-đun lớn hơn sẽ tạo ra bánh răng lớn hơn với khả năng chịu tải cao hơn nhưng độ chính xác có thể thấp hơn.
4、Tính số răng:Tính toán số răng trên bánh răng đầu vào và đầu ra dựa trên tỷ số truyền và mô-đun. Các công thức bánh răng phổ biến bao gồm công thức tỷ số truyền và công thức tỷ số truyền gần đúng.
5、Xác định hình dạng răng:Dựa trên loại bánh răng và số răng, hãy chọn một hình dạng răng phù hợp. Hình dạng răng phổ biến bao gồm hình cung tròn, hình xoắn ốc, v.v.
6、Xác định kích thước bánh răng:Tính toán đường kính bánh răng, độ dày và các kích thước khác dựa trên số răng và mô-đun. Đảm bảo rằng kích thước bánh răng đáp ứng các yêu cầu thiết kế về hiệu suất và độ bền truyền động.
7、Tạo bản vẽ bánh răng:Sử dụng phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) hoặc các công cụ soạn thảo thủ công để tạo bản vẽ bánh răng chi tiết. Bản vẽ phải bao gồm các kích thước chính, hình dạng răng và yêu cầu về độ chính xác.
8、Xác thực thiết kế:Thực hiện xác nhận thiết kế bằng các công cụ như phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để phân tích độ bền và sức mạnh của bánh răng, đảm bảo độ tin cậy của thiết kế.
9、Sản xuất và lắp ráp:Sản xuất và lắp ráp bánh răng theo bản vẽ thiết kế. Có thể sử dụng máy CNC hoặc các thiết bị gia công khác để sản xuất bánh răng nhằm đảm bảo độ chính xác và chất lượng.
Thời gian đăng: 27-06-2023