Thiết bị vátSản xuất liên quan đến các quy trình chính xác để tạo ra các bánh răng với cấu hình răng hình nón, đảm bảo truyền mô -men xoắn trơn tru giữa các trục giao nhau. Các công nghệ chính bao gồm thiết bị hobbing, laps ， phay và mài, cũng như gia công CNC tiên tiến cho độ chính xác cao. Xử lý nhiệt và hoàn thiện bề mặt tăng cường độ bền và hiệu suất, trong khi các hệ thống CAD hiện đại tối ưu hóa hiệu quả thiết kế và sản xuất

Công nghệ sản xuất bánh răng để xử lý các bánh răng vát chủ yếu bao gồm các bước sau:

1. Lựa chọn vật liệu:

- Chọn thích hợpbánh răng Vật liệu, điển hình là các thép hợp kim độ bền cao, cường độ cao như 20Crmnti, 42Crmo, v.v., để đảm bảo khả năng chịu tải và độ bền của các bánh răng.

2.

- giả mạo: Cải thiện cấu trúc vi mô của vật liệu và tăng cường tính chất cơ học của nó thông qua rèn.

- Bình thường hóa: Loại bỏ các ứng suất rèn và cải thiện khả năng gia công sau khi rèn.

- Nhiệt độ: Tăng cường độ dẻo dai và sức mạnh của vật liệu để chuẩn bị cho các quá trình cắt tiếp theo và điều trị bằng tế bào.

3. Đúc chính xác:

- Đối với một số hình dạng nhỏ hoặc phức tạpBEVEL BEARD, Phương pháp đúc chính xác có thể được sử dụng để sản xuất.

4. Gia công thô:

- bao gồm phay, quay, vv, để loại bỏ hầu hết các vật liệu và tạo thành hình dạng sơ bộ của bánh răng.

5. Gia công bán hoàn thiện:

- Xử lý thêm để cải thiện độ chính xác của thiết bị để chuẩn bị cho gia công hoàn thiện.

6.

- Hình thành một lớp cacbua trên bề mặt bánh răng thông qua điều trị bằng phương pháp điều trị bằng cách tăng độ cứng bề mặt và chống mài mòn.

7. Dọn dẹp và ôn hòa:

- Làm nguội: Làm mát nhanh chóng các thiết bị được chế hòa khí để có được cấu trúc martensitic và tăng độ cứng.

- Nhiệt độ: Giảm căng thẳng dập tắt và cải thiện độ dẻo dai và ổn định của thiết bị.

8. Hoàn thiện gia công:

- bao gồm mài bánh răng, cạo râu, mài giũa, vv, để đạt được cấu hình và bề mặt răng chính xác cao.

9. Hình thành răng:

- Sử dụng máy phay Gear Gear chuyên dụng hoặc máy CNC để hình thành răng để tạo ra hình dạng răng của bánh răng vát.

10. Bề mặt răng cứng:

- Làm cứng bề mặt răng để cải thiện khả năng chống mài mòn và sức đề kháng mệt mỏi.

11. Hoàn thiện bề mặt răng:

- bao gồm mài bánh răng, ra, vv, để cải thiện hơn nữa độ chính xác và bề mặt của bề mặt răng.

12. Kiểm tra thiết bị:

- Sử dụng các trung tâm đo lường, bộ kiểm tra bánh răng và các thiết bị khác để kiểm tra độ chính xác của bánh răng và đảm bảo chất lượng bánh răng.

13. Lắp ráp và điều chỉnh:

- Lắp ráp các bánh răng vát được xử lý với các thành phần khác và điều chỉnh chúng để đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống truyền.

14. Kiểm soát chất lượng:

- Thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong toàn bộ quy trình sản xuất để đảm bảo rằng mỗi bước đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và quy trình.

Các công nghệ sản xuất quan trọng này đảm bảo độ chính xác, hiệu quả và tuổi thọ cao củaBEVEL BEARD, cho phép họ đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng công nghiệp khác nhau.