Hai phương pháp gia công bánh răng hypoit

cácbánh răng côn hypoidđược Gleason Work 1925 giới thiệu và đã được phát triển trong nhiều năm. Hiện nay, có rất nhiều thiết bị trong nước có thể gia công được, nhưng việc gia công có độ chính xác tương đối cao và cao cấp chủ yếu được thực hiện bởi thiết bị nước ngoài Gleason và Oerlikon. Về mặt hoàn thiện, có hai quy trình mài bánh răng chính và quy trình mài, nhưng các yêu cầu đối với quy trình cắt bánh răng là khác nhau. Đối với quy trình mài bánh răng, quy trình cắt bánh răng được khuyến nghị sử dụng phay mặt và quy trình mài được khuyến nghị phải đối mặt với hobbing .

bánh răng hypoitbánh răngđược gia công bằng kiểu phay mặt là răng côn, còn bánh răng được gia công theo kiểu phay mặt là răng có chiều cao bằng nhau, tức là chiều cao răng ở các mặt đầu lớn và nhỏ là như nhau.

Quy trình xử lý thông thường là gia công thô sau khi gia nhiệt trước, sau đó gia công hoàn thiện sau khi xử lý nhiệt. Đối với loại hobbing mặt, nó cần được phủ và khớp sau khi gia nhiệt. Nói chung, các cặp bánh răng được nối đất với nhau vẫn phải ăn khớp với nhau khi lắp ráp sau này. Tuy nhiên, về lý thuyết, các bánh răng có công nghệ mài bánh răng có thể được sử dụng mà không cần khớp. Tuy nhiên, trong vận hành thực tế, xét đến ảnh hưởng của lỗi lắp ráp và biến dạng của hệ thống, chế độ khớp vẫn được sử dụng.