Bánh răng xoắnĐây là loại bánh răng trụ có răng được cắt vát một góc so với trục bánh răng, tạo thành hình xoắn ốc. Thiết kế góc cạnh này cho phép các răng ăn khớp dần dần thay vì đột ngột như ở bánh răng trụ thẳng. Kết quả là, việc truyền mô-men xoắn diễn ra mượt mà hơn, đồng thời mức độ tiếng ồn và độ rung giảm đáng kể.
Trong hộp số bánh răng xoắn, hai hoặc nhiều bánh răng xoắn ăn khớp với nhau. Các răng được thiết kế nghiêng đảm bảo nhiều răng tiếp xúc với nhau tại bất kỳ thời điểm nào, giúp phân bổ tải trọng đồng đều hơn. Sự tiếp xúc nhiều răng này cho phép tăng khả năng truyền mô-men xoắn và kéo dài tuổi thọ, đặc biệt là trong điều kiện tốc độ cao và tải trọng lớn.
Vận hành êm ái và yên tĩnh: Sự ăn khớp dần dần của các răng bánh răng xoắn đảm bảo giảm thiểu va chạm giữa các bánh răng ăn khớp, dẫn đến giảm tiếng ồn và chuyển động mượt mà hơn. Điều này đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng yêu cầu hoạt động liên tục và yên tĩnh, chẳng hạn như thang máy, hệ thống bánh răng ô tô và máy móc công nghiệp. Khả năng chịu tải cao hơn: Do có nhiều răng tiếp xúc trong quá trình ăn khớp, tải trọng được phân bổ trên một diện tích rộng hơn. Điều này làm tăng sức mạnh và độ bền của bánh răng, cho phép chúng xử lý tải trọng nặng hơn mà không bị mòn hoặc hỏng sớm. Truyền tải điện năng hiệu quả: Bánh răng xoắn cung cấp hiệu suất tốt hơn so với bánh răng thẳng trong việc truyền tải điện năng. Điều này dẫn đến tiêu thụ năng lượng thấp hơn và sinh nhiệt ít hơn, cải thiện hiệu suất tổng thể của hộp số. Tính linh hoạt trong ứng dụng: Hộp số bánh răng xoắn có thể được sử dụng cho cả cấu hình trục song song và không song song (trục chéo), mang lại sự linh hoạt trong thiết kế cho các kỹ sư trong nhiều lĩnh vực.
Hộp số bánh răng xoắn được trang bị các bánh răng xoắn gia công chính xác được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng, bao gồm:
Hộp số ô tô – Cung cấp khả năng chuyển số mượt mà và vận hành êm ái.
Hệ thống băng tải công nghiệp – Đảm bảo truyền tải năng lượng liên tục và đáng tin cậy.
Máy đóng gói và in ấn – Mang đến độ chính xác và tính nhất quán.
Thiết bị khai thác mỏ và xây dựng – Chịu được áp lực vận hành khắc nghiệt.
Hệ thống robot và tự động hóa – Hỗ trợ các chuyển động chính xác và được kiểm soát.
Làm thế nào để kiểm soát chất lượng quy trình và khi nào cần thực hiện quy trình kiểm tra? Biểu đồ này rất dễ hiểu. Quy trình quan trọng đối với bánh răng trụ. Cần lập những báo cáo nào trong mỗi quy trình?
Dưới đây là toàn bộ quy trình sản xuất của sản phẩm này.bánh răng xoắn ốc
1) Nguyên liệu thô 8620H hoặc 16MnCr5
1) Rèn
2) Chuẩn hóa bằng cách làm nóng sơ bộ
3) Gia công thô
4) Hoàn thành việc tiện
5) Gia công bánh răng
6) Xử lý nhiệt thấm cacbon đạt độ cứng 58-62HRC
7) Phun cát
8) Mài đường kính ngoài và đường kính trong
9) Mài bánh răng xoắn ốc
10) Vệ sinh
11) Đánh dấu
12) Đóng gói và kho hàng
Chúng tôi sẽ cung cấp đầy đủ file chất lượng trước khi giao hàng để khách hàng xem và phê duyệt.
1) Vẽ bong bóng
2) Báo cáo kích thước
3) Chứng nhận vật liệu
4) Báo cáo xử lý nhiệt
5) Báo cáo độ chính xác
6) Hình ảnh và video của bộ phận
Chúng tôi có diện tích 200.000 mét vuông, được trang bị các thiết bị sản xuất và kiểm tra tiên tiến để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Kể từ khi Gleason và Holler hợp tác, chúng tôi đã nhập khẩu trung tâm gia công năm trục Gleason FT16000 chuyên dụng cho bánh răng, có kích thước lớn nhất và là trung tâm đầu tiên tại Trung Quốc.
→ Bất kỳ mô-đun nào
→ Bất kỳ số lượng răng nào
→ Độ chính xác cao nhất DIN5
→ Hiệu suất cao, độ chính xác cao
Mang đến năng suất, tính linh hoạt và hiệu quả kinh tế lý tưởng cho sản xuất số lượng nhỏ.
rèn
mài
quay khó
xử lý nhiệt
hobbing
tôi và ram
chuyển động nhẹ nhàng
kiểm tra
Chúng tôi trang bị các thiết bị kiểm tra tiên tiến như máy đo tọa độ ba chiều Brown & Sharpe, trung tâm đo lường Colin Begg P100/P65/P26, dụng cụ đo độ trụ Marl của Đức, máy đo độ nhám của Nhật Bản, máy đo biên dạng quang học, máy chiếu, máy đo chiều dài, v.v. để đảm bảo quá trình kiểm tra cuối cùng được chính xác và đầy đủ.