Bánh răng trụ xoắn chính xác cao dùng cho hộp số
Hình trụbánh răng xoắn ốc Bánh răng là nền tảng của thiết kế hộp số hiện đại, mang lại hiệu suất và hiệu quả vượt trội. Được chế tạo chính xác, các bánh răng này có cấu hình răng xoắn ốc giúp vận hành êm ái và nhẹ nhàng bằng cách đảm bảo sự ăn khớp dần dần giữa các răng bánh răng. Thiết kế này giúp giảm đáng kể tiếng ồn và độ rung, lý tưởng cho các ứng dụng tốc độ cao và tải trọng lớn.
Được chế tạo từ các vật liệu có độ bền cao như thép hợp kim và trải qua các quy trình xử lý nhiệt tiên tiến, các bánh răng này mang lại độ bền, khả năng chống mài mòn và độ tin cậy vượt trội. Quá trình mài chính xác và hoàn thiện tinh xảo bề mặt răng đảm bảo sự ăn khớp chính xác, truyền mô-men xoắn cao và phân bố tải trọng tối ưu, kéo dài tuổi thọ của cả bánh răng và hộp số.
Bánh răng xoắn trụ được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, máy móc công nghiệp và năng lượng. Tính linh hoạt của chúng làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng, từ hộp số nhỏ gọn, hiệu suất cao trong xe điện đến hệ thống truyền động tải nặng trong thiết bị công nghiệp.
Bằng cách kết hợp các kỹ thuật sản xuất tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, các bánh răng xoắn hình trụ của chúng tôi đã thiết lập tiêu chuẩn về độ chính xác và hiệu suất. Cho dù bạn đang thiết kế một hộp số mới hay tối ưu hóa một hệ thống hiện có, những bánh răng này đều cung cấp độ tin cậy và hiệu quả mà bạn cần để đạt được thành công.
Làm thế nào để kiểm soát chất lượng quy trình và khi nào cần thực hiện quy trình kiểm tra? Biểu đồ này rất dễ hiểu. Quy trình quan trọng đối với bánh răng trụ. Cần lập những báo cáo nào trong mỗi quy trình?
Đây là toàn bộ quy trình sản xuất của bánh răng xoắn ốc này.
1) Nguyên liệu thô 8620H hoặc 16MnCr5
1) Rèn
2) Chuẩn hóa bằng cách làm nóng sơ bộ
3) Gia công thô
4) Hoàn thành việc tiện
5) Gia công bánh răng
6) Xử lý nhiệt thấm cacbon đạt độ cứng 58-62HRC
7) Phun cát
8) Mài đường kính ngoài và đường kính trong
9) Mài bánh răng xoắn ốc
10) Vệ sinh
11) Đánh dấu
12) Đóng gói và kho hàng
Chúng tôi sẽ cung cấp đầy đủ file chất lượng trước khi giao hàng để khách hàng xem và phê duyệt.
1) Vẽ bong bóng
2) Báo cáo kích thước
3) Chứng nhận vật liệu
4) Báo cáo xử lý nhiệt
5) Báo cáo độ chính xác
6) Hình ảnh và video của bộ phận
Chúng tôi có diện tích 200.000 mét vuông, được trang bị các thiết bị sản xuất và kiểm tra tiên tiến để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Kể từ khi Gleason và Holler hợp tác, chúng tôi đã nhập khẩu trung tâm gia công năm trục Gleason FT16000 chuyên dụng cho bánh răng, có kích thước lớn nhất và là trung tâm đầu tiên tại Trung Quốc.
→ Bất kỳ mô-đun nào
→ Bất kỳ số lượng răng nào
→ Độ chính xác cao nhất DIN5
→ Hiệu suất cao, độ chính xác cao
Mang đến năng suất, tính linh hoạt và hiệu quả kinh tế lý tưởng cho sản xuất số lượng nhỏ.
rèn
mài
quay khó
xử lý nhiệt
hobbing
tôi và ram
chuyển động nhẹ nhàng
kiểm tra
Chúng tôi trang bị các thiết bị kiểm tra tiên tiến như máy đo tọa độ ba chiều Brown & Sharpe, trung tâm đo lường Colin Begg P100/P65/P26, dụng cụ đo độ trụ Marl của Đức, máy đo độ nhám của Nhật Bản, máy đo biên dạng quang học, máy chiếu, máy đo chiều dài, v.v. để đảm bảo quá trình kiểm tra cuối cùng được chính xác và đầy đủ.