Sản xuất bánh răng côn Bánh răng côn xoắn OEM - Gia công bánh răng 5 trục của chúng tôibánh răng cônDịch vụ của chúng tôi rất đa dạng và phù hợp với nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc công nghiệp, nơi độ chính xác, độ bền và độ tin cậy là tối quan trọng. Khi lựa chọn dịch vụ của chúng tôi, bạn đang đầu tư vào các bánh răng có chất lượng vượt trội, được thiết kế riêng theo đúng thông số kỹ thuật của bạn.
Loại báo cáo nào sẽ được cung cấp cho khách hàng trước khi giao hàng đối với vật liệu mài cỡ lớn. hình xoắn ốcbánh răng côn ?
1) Vẽ bong bóng
2) Báo cáo kích thước
3) Chứng nhận vật liệu
4) Báo cáo xử lý nhiệt
5) Báo cáo kiểm tra siêu âm (UT)
6) Báo cáo thử nghiệm hạt từ tính (MT)Báo cáo thử nghiệm lưới
Quy trình sản xuất bánh răng côn Klingelnberg: tiện, chuẩn bị nguyên liệu, rèn, xử lý nhiệt sơ bộ, kiểm tra, gia công CNC, chế tạo bánh răng, phun cát, mài đường kính ngoài/trong, mài bánh răng, làm sạch, đánh dấu và đóng gói.
Chúng tôi có diện tích 200.000 mét vuông, được trang bị các thiết bị sản xuất và kiểm tra tiên tiến để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Kể từ khi Gleason và Holler hợp tác, chúng tôi đã nhập khẩu trung tâm gia công năm trục Gleason FT16000 chuyên dụng cho bánh răng, có kích thước lớn nhất và là trung tâm đầu tiên tại Trung Quốc.
→ Bất kỳ mô-đun nào
→ Bất kỳ số lượng răng nào
→ Độ chính xác cao nhất DIN5
→ Hiệu suất cao, độ chính xác cao
Mang đến năng suất, tính linh hoạt và hiệu quả kinh tế lý tưởng cho sản xuất số lượng nhỏ.Tất cả các máy móc Klingelinberg trong công ty đều có mạng nội bộ. Hệ thống vòng kín được sử dụng trong quá trình gia công bánh răng côn. Quá trình gia công được kết nối mạng với P350. Độ chính xác gia công bánh răng được cải thiện với phản hồi tức thì. P350 có thể nâng cao toàn bộ báo cáo kiểm tra bánh răng. Độ chính xác phát hiện đạt cấp độ 5 trở lên.
Công ty chúng tôi đã nhập khẩu trọn bộ thiết bị kiểm tra ăn khớp bánh răng côn KLINGELNBERG GKP851 (một bộ) và máy mài Klingelnberg G60 T200 (một bộ) của Đức, cùng một máy dò bánh răng, có thể được sử dụng để thực hiện kiểm tra ăn khớp trên bánh răng côn. Ngoài ra, thiết bị kiểm tra ăn khớp T200 có thể được sử dụng để thực hiện kiểm tra tải trọng ăn khớp trên bánh răng côn và điều chỉnh mô phỏng vùng ăn khớp. Bằng phần mềm KIMOS, các thông số cắt có thể được điều chỉnh để đảm bảo đáp ứng yêu cầu về vùng ăn khớp đạt tiêu chuẩn.