Hai phương pháp gia công bánh răng hypoid

Cácbánh răng côn hypoidđược giới thiệu bởi Gleason Work 1925 và đã được phát triển trong nhiều năm. Hiện nay, có nhiều thiết bị trong nước có thể gia công, nhưng gia công tương đối chính xác và cao cấp chủ yếu do các thiết bị nước ngoài Gleason và Oerlikon thực hiện. Về mặt hoàn thiện, có hai quy trình mài bánh răng chính và quy trình mài, nhưng yêu cầu đối với quy trình cắt bánh răng là khác nhau. Đối với quy trình mài bánh răng, quy trình cắt bánh răng được khuyến nghị sử dụng phay mặt, và quy trình mài được khuyến nghị sử dụng phay mặt.

Bánh răng hypoidbánh răngđược gia công bằng loại phay mặt là răng côn, và các bánh răng được gia công bằng loại phay mặt là răng có chiều cao bằng nhau, nghĩa là chiều cao răng ở mặt đầu lớn và mặt đầu nhỏ là như nhau.

Quy trình gia công thông thường là gia công thô sau khi gia nhiệt trước, sau đó gia công hoàn thiện sau khi xử lý nhiệt. Đối với loại phay mặt, cần mài và khớp sau khi gia nhiệt. Nhìn chung, cặp bánh răng được mài cùng nhau vẫn phải khớp khi lắp ráp sau đó. Tuy nhiên, về mặt lý thuyết, bánh răng có công nghệ mài bánh răng có thể sử dụng mà không cần khớp. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế, xét đến ảnh hưởng của lỗi lắp ráp và biến dạng hệ thống, chế độ khớp vẫn được sử dụng.