Bánh răng trụsản xuất vật liệu tính toán, thường được sử dụng để truyền lực trục song song, yêu cầu tính toán chính xác để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Các thông số cơ bản cần xem xét bao gồm tỷ số truyền, đường kính bước và số răng của bánh răng. Tỷ số truyền được xác định bằng tỷ số giữa số răng trên bánh răng chủ động và bánh răng bị dẫn động, ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ và mô men xoắn của hệ thống.

Để tính đường kính sân, sử dụng công thức:

Đường kính sân=Đường kính sân/Số răng​

trong đó bước đường kính là số răng trên mỗi inch đường kính của bánh răng. Một phép tính quan trọng khác là mô đun của bánh răng, được tính bởi:
Mô-đun=Số răng/Đường kính bước răng​

Tính toán chính xác biên dạng răng và khoảng cách là điều cần thiết để ngăn ngừa các vấn đề chia lưới và đảm bảo vận hành trơn tru. Ngoài ra, việc kiểm tra độ thẳng hàng và phản ứng ngược của bánh răng thích hợp là rất quan trọng để duy trì hiệu suất và tuổi thọ. Những tính toán này giúp thiết kế các bánh răng hiệu quả, bền bỉ và phù hợp với ứng dụng dự định của chúng.

BELONbánh răng xoắn ốctương tự như bánh răng trụ ngoại trừ răng nằm ở một góc với trục chứ không phải song song với trục như trong bánh răng trụ. Răng điều chỉnh dài hơn răng trên bánh răng lò xo có đường kính bước tương đương. Răng dài hơn gây ra bánh răng xoắn ốc có sự khác biệt so với bánh răng trụ có cùng kích thước.

Răng chắc khỏe hơn vì răng dài hơn

Bề mặt tiếp xúc lớn trên răng cho phép bánh răng xoắn ốc chịu tải nhiều hơn bánh răng trụ

Bề mặt tiếp xúc dài hơn làm giảm hiệu suất của bánh răng xoắn ốc so với bánh răng trụ.

Tìm kế hoạch hoàn hảo cho bạn.

PHƯƠNG PHÁP SẢN XUẤT KHÁC NHAU GEAR SPUR

Hobbing thô

DIN8-9
  • bánh răng xoắn ốc
  • 10-2400mm
  • Mô-đun 0,3-30
  • Mô-đun 0,3-30

cạo râu

DIN8
  • bánh răng xoắn ốc
  • 10-2400mm
  • Mô-đun 0,5-30

Tốt Hobbing

DIN4-6
  • bánh răng xoắn ốc
  • 10-500mm
  • Mô-đun 0,3-1,5

mài Hobbing

DIN4-6
  • bánh răng xoắn ốc
  • 10-2400mm
  • Mô-đun 0,3-30

Trượt ván điện

DIN5-6
  • bánh răng xoắn ốc
  • 10-500mm
  • Mô-đun 0,3-2