trang-banner

Xưởng bánh răng côn được thành lập vào năm 1996, là xưởng đầu tiên nhập khẩu công nghệ UMAC của Hoa Kỳ cho bánh răng hypoid, được trang bị 120 nhân viên, đã nhận được tổng cộng 17 phát minh và 3 bằng sáng chế.Chúng tôi đã áp dụng các máy công cụ CNC trong toàn bộ dây chuyền sản xuất bao gồm tiện, mài, mài, kiểm tra.Điều này cho phép chúng tôi đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau của các bánh răng côn xoắn ốc và đáp ứng các yêu cầu trong các ứng dụng khác nhau.

cửa bánh răng côn 1

Xưởng chế tạo bánh răng côn thoáng qua: 10000㎡

Mô-đun: 0,5-35, Đường kính: 20-1600, Độ chính xác: ISO5-8

sơ lược xưởng bánh răng côn (1)
sơ lược xưởng bánh răng côn (2)

Thiết bị sản xuất chính

Gleason Phoenix II 275G

Gleason Phoenix II 275G

Mô-đun: 1-8

nhân sự: 1:200

Độ chính xác: AGMA13

Gleason-Pfauter P600/800G

Đường kính: 800

Mô-đun: 20

Độ chính xác: ISO5

Gleason-Pfauter P 600 800G
Máy mài định hình CNC ZDCY YK2050

Máy mài hồ sơ CNC ZDCY

bánh răng côn xoắn ốc

Đường kính:500mm

mô-đun: 12

Độ chính xác: GB5

Máy mài hồ sơ CNC ZDCY

Bánh răng côn xoắn ốc

Đường kính: 1000mm

Mô-đun: 20

Độ chính xác: GB5

Máy mài định hình CNC ZDCY YK2050
Máy mài định hình CNC ZDCY YK20160

Máy mài định hình CNC ZDCY cho bánh răng côn xoắn ốc

Đường kính: 1600mm

Mô-đun: 30

Lớp chính xác: GB5

Thiết bị xử lý nhiệt

Chúng tôi đã sử dụng quá trình thấm cacbon chân không Takasago của Nhật Bản, giúp độ sâu và độ cứng xử lý nhiệt đồng đều và có bề mặt sáng, giúp tăng đáng kể tuổi thọ của bánh răng và giảm tiếng ồn.

Xử lý nhiệt thấm cacbon chân không